从化工生产的实际来说，作为生产系统的核心控制部分，反应釜温度控制发挥着重要的作用。因为反应釜内反应环节会进行吸热和放热，具有时变性和非线性等特点，增加了温度控制的难度。目前来说，多采用自适应模糊PID控制的模温机，够增强温度的控制效果。
化工生产中使用的反应釜为主要反应容器，利用模温机的导热介质，借助夹套实现物料加热。一般来说，常用水及导热油等导热介质，从反应的过程角度来说，主要包括升温段、恒温段以及冷却段，其中，恒温段为关键。
化工生产为复杂精细化加工，在加工环节加热温度的控制难度较大。这是因为温度这一物理量极易被周围的环境影响，不仅惯性而且具有滞后性等特点，系统响应速度比较慢。
传统的温度控制，采用的是传统PID算法，难以达到有效的控制效果，后经过不断优化和改进，应用自适应模糊PID控制技术，使用自适应模糊PID控制模温机，通过在线调整PID参数，实现对温度的有效控制。
从实际应用的效果来说，使用自适应模糊PID控制模温机，对反应釜温度实施控制，可依据系统偏差以及偏差变化率的实际变化情况，进行参数优化调整，不仅适应性好，而且鲁棒性较好，能够实现对反应釜温度的高精度把控。
