直螺纹钢筋连接技术交底

一、工程概况

本工程≥Φ16钢筋接头采用滚轧直螺纹连接。

二、材料内容及要求

1、 钢筋套筒材质为45#优质碳素钢,供货单位应提供质量保证书及出厂合格证。

2、 螺纹直径及丝头长度要与套筒相匹配。如下:

外观质量,目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷。

外形尺寸,游标卡尺或专用量具,长度及外径尺寸符合设计要求。

螺纹小径,光面塞规,通端量规要能通过螺纹的小径,而止端量规则不要通过螺纹小径。

螺纹中径及大径,通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度。止端螺纹塞规

塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不超过3P(P为螺距)。

3、钢筋直螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数

钢筋直径

Φ16 完整牙数 7 Φ18 完整牙数 8 Φ20 完整牙数 9 Φ22 完整牙数 10 Φ25 完整牙数 10 Φ28 完整牙数 11 Φ32 完整牙数 13

钢筋直螺纹连接露丝要求(直螺纹钢筋连接技术交底)(1)

4、机具:钢筋直螺纹套丝机、梁规(环规、卡规、螺纹塞规)、力矩扳手、角向磨光机、砂轮锯、台式砂轮。

钢筋直螺纹连接露丝要求(直螺纹钢筋连接技术交底)(2)

三、施工工艺

1、工艺流程

钢筋下料 → 钢筋丝头加工 → 钢筋连接

2、钢筋下料:下料时必须用无齿锯切割,确保钢筋端头平直,不得有马蹄形或弯曲现象。

3、钢筋丝头加工:在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头。

4、钢筋连接:钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧,被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),使两钢筋端面顶紧。

5、钢筋连接后,接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。

钢筋直螺纹连接露丝要求(直螺纹钢筋连接技术交底)(3)

四、滚轧直螺纹连接接头试件:

1、工艺检验:设备进场后,对每种规格的钢筋接头分别做一根试件,做单向拉伸实验,要求

达到标准规定的技术指标。

2、现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头,以500个为一个验收

批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。

3、对每一验收批接头,必须做3个试件进行试验,并按单向拉伸强度的检验指标判定是否合

格。

钢筋直螺纹连接露丝要求(直螺纹钢筋连接技术交底)(4)

五、质量保证措施

1、 滚轧丝头的质量控制:

1) 外观及外形质量:钢筋丝头螺纹应饱满,在规定的螺纹有效长度内,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过三个螺纹周长,对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。

2) 螺纹直径尺寸的检验:用环规检验螺纹的尺寸,要求钢筋丝头插入环规后,端部在环规上下限范围内判为合格。

3)螺纹长度尺寸的检验:用卡规检验螺纹的尺寸,要求钢筋丝头端部在卡规上下限范围内判为合格。

4) 加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工。

5)自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,按要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检查合格后方可使用。

6) 操作人员要有上岗证。

2、正确连接钢筋:钢筋密封盖保护帽应回收,丝头套筒保持干净,钢筋与套筒规格一致,用扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,并加以油漆标记。

钢筋直螺纹连接露丝要求(直螺纹钢筋连接技术交底)(5)

六、成品保护措施

1、钢筋丝头检验合格后要尽快套上塑料保护套,并按规格分类堆放。

2、雨期或长期堆放情况下要对丝头进行覆盖防锈。

3、丝头在运输过程中要妥善保护,防止损坏丝头。

4、套筒要标明型号及规格,要有合格证。

七、安全文明施工:

1、钢筋连接作业时,应遵守现场施工安全规程进行操作。

2、操作人员必须经专门培训,考试合格后,持上岗证作业。

3、机器电路发生问题,一定要先切断电源,再进行检修。

4、上机操作人员在加工过程不可嬉戏、打闹。

5、不得在滚丝机运转的情况下装卡钢筋。

6、下班后一定要切断电源。

7、如果违反施工操作、机器维护和保养及安全规定而造成事故者,后果自负。

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