智慧工厂备件管理的目标是——满足日常需求的同时,也要遵循减少费用的目标,其重点在于“备件储备量”、“备件消耗量”、“质量”与“存储费用”。针对四个重点,智慧工厂通常将“配件储备程度”定在80%-85%,这样既做到了企业对费用要求的“经济性”,又能满足日常供需。但在智慧工厂看来,通过降低“备件储备程度”降低企业备件成本的做法,并不能实现可持续的费用降低,阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司(简称“ALSI”)根据国内企业备件管理情况,以国际先进备件管理方式结合国内情况推出了ALSI智慧维保系统,为企业备件管理提供更好的解决方案。

ALSI从传统中寻求突破,基于过往传统降低费用的五大方式——控制总库存量(缺点:班组与车间库存属于统计盲区)、备件一次性出库(缺点:流入不可控的小仓库增加备件消耗)、减少订购数量(缺点:一线部门为了保障生产提前囤积不必要备件)、使用空闲却不适合的空间做库房(缺点:增加人员及管理费用,环境不当也会引起备件变质、消耗)、使用低匹配度低工资人员(缺点:工作能力不足,无法胜任),ALSI研发的智慧维保系统,提出智慧工厂备件管理的新思维,以“自下而上”的管理办法,真正降低备件费用。

智慧工厂自下而上,降低备件的储备量

仓库——挑出符合报废条件的备件,避免没有价值的备件消耗人力、物力;

设备——备件与设备匹配,将不同设备可以用到的相同备件进行统筹规划,降低重复备件;

采购——统计出库和采购供应的周期,优化备件的储备量;

数量——制定每一种备件的最低、最高储备量,并按照数量严格采购;

标准——建立企业标准,降低备件的种类,这样既方便管理,又减少了备件的费用;

智慧工厂基于一线,降低仓储管理费用

备件分管——持续可消耗、价值较低的备件,转移到一线仓库,减少总库管的管理压力,避免维修人员的等待;

素质培养——对仓储管理人员进行专业度培训,能够有效提高工作效率;

智能管理——使用现代化仓库,减少出入库时间,降低维护人员与仓库管理人员的数量;

建立系统——智慧工厂提供的备件管理系统,智能化控制备件的最高、最低储备量,减少备件占用的资金。

智慧工厂采用的备件管理,是高效、降本的前沿手段,通过一套先进的智慧系统,随时随地让管理者掌握备件情况,大大降低备件费用。ALSI智慧维保系统中的备件管理,为生产型企业升级智慧工厂带来了更多的便捷。对于想要通过备件管理降低成本的企业来说,ALSI智慧维保系统打造的智慧工厂是不错的选择。

工厂sip系统(ALSI智慧工厂自下而上的备件管理)(1)

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