油分离器
主要作用：将润滑油从气态冷媒中分离出来后送回压缩机，避免压机因缺油而烧毁。
工作原理：通过改变气流方向和降低气流速度来实现分油，其位置一般在压缩机出口的排气管路上。当制冷剂离开压缩机时，会带走一部分润滑油，设置了油分后，可将绝大部分油从制冷剂中分离，分离后的油从底部直接回到压缩机，以保证压缩机正常运行。
压力传感器
保护作用：当检测到系统中的排气压力过高时降低变频压缩机的运行频率，当排气压力超过4.4MPa时（各厂商不同）停机保护，并报警。
控制室外风机转速作用：
制冷时：冷凝压力升高→风机转速升高；
冷凝压力降低→风机转速降低。
球阀与室外风机
蒸发器
影响蒸发效果的因素有：
1.冷媒与进风的温差；
2.进入蒸发器的冷媒量；
3.风量的大小。
排气单向阀
A、防止突然停机时，冷凝器中的冷媒倒灌冲击压缩机的涡旋盘；
B、当只开变频压缩机时，防止高温高压冷媒冲入定速压缩机中。
设备其他阀件
回油毛细管：使油分离器中的润滑油回到各个压缩机的回气管中，再吸至各压缩机中，以保证压缩机的供油量。
高压储液罐：气液分离＋缓冲作用。
油平衡管：在模块并联时，将润滑油平衡至各个模块，以保证压缩机供油量。
气平衡管：在模块并联时，保证各模块的低压侧冷媒处于同一压力状态；并可将各模块气液分离器中的冷媒进行平衡。
室外机单元与系统图
各厂商不同，仅供参考。
主要控制系统
除霜控制
各厂商不同，仅供参考。
除霜开始条件：T3＜0℃开始计时T，持续40分钟后，判断环境温度T4，T4温度越低则进入化霜温度越低，T4温度越高则进入化霜温度越高。
除霜停止条件：
1.除霜已经运行10分钟；
2.冷凝器出口温度T3 高于15℃；
3.T3—冷凝器出口温度。
系统保护（主要）
机组运行时间达30秒：
1、低压保护：低压<0.5bar, 系统停止运行3分钟， 低压>1.5bar, 3分钟后系统恢复运行。
2、高压保护：高压 >44.0bar or 或者高压开关断开，机组显示高压故障，停机3分钟后如果高压<30.0bar 且停机3分钟以上，机组正常启动运行，否则机组一直停止运行；
3、排气温度保护：排气温度>120.0oC, 系统停机.，如果排气温度<90oC 且停机3分钟以上机组正常启动运行，否则机组一直停止运行；
4、电流保护：当变频压机电流>12A或定频压机电流>19A时，系统将停止运行。
5、通迅故障：如果一台室内机出现通迅故障，系统将停止运行。
6、传感器故障：系统将停止运行。
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