在科技迅速发展之下，“自动化生产”已然成为广大制造行业的“标配”。在线束加工领域，全自动端子机因其性能稳定、功能齐全、操作简单、生产高效等优势逐渐替代传统手动工具加工或半自动端子压接设备，成为当下线束加工企业不可或缺的生产设备之一。
而不论选择哪种线束加工设备，在长期使用的过程当中，或多或少会出现一些常见的故障问题，接下来瑞舟自动化小编就来为大家讲解一下，全自动端子机在使用过程种出现轴承过热的几个原因。
1、轴承盖和轴相互摩擦。由于全自动端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动端子机烧毁。
2、皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。
3、钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。全自动端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。
4、润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。
以上就是全自动端子机轴承过热常见的几个原因了，瑞舟自动化的全自动端子机具有易操作，高配置，高精度，高效率，高质量等优势性能，在正确操作使用之下，极少出现故障问题，是提升电气行业、汽车行业、军工行业、轨道交通行业、电子电器行业等线束自动化生产水平的不二之选。
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