激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2二氧化碳激光打标机，光纤激光打标机和紫外激光打标机，激光打标机具有标识清晰美观永久、机器免维护等特点。
激光打标机广泛应用于食品、饮料、日化、医药、建筑陶瓷、饮料包装、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。
在采购激光打标机时，用户都非常关注设备的打标速度，因为这直接关系到订单的产量。那么，到底哪些因素会影响激光打标机的打标速度呢?
影响提高激光打标机喷码速度原因解析：
常见影响激光打标机打标速度的原因有两个，一是内部因素，主要是设备本身，另一个是加工工件。
原因一：设备本身原因主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体，物质等。客户在购买激光打标机时，就应该考虑到这点，并按照专业工程师的建议进行选型。
原因二：主要有加工时的激光光斑大小、打标幅面、打标密度和打标深度。激光光斑大小：光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。
打标幅面：因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。
打标密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，原因为密度直接增加了打标的面积。
打标深度：根据需求，如需对打标的深度加深，需要对激光打标机的参数进行调节，增大激光打标机的功率，电流等因素，因此
在这些过程中会影响打标速度。
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