创新技术不惧土压变化
顶管施工遇土层强度剧烈变化的综合解决方案
土质强度剧变造成工程疑难
根据刀盘结构的不同，顶管设备可分为适用于土层地质的平板式、岩石型、复合型等类别。其中平板式顶管机采用平板式的刀盘形式，特别适用于淤泥、沙质、硬土地质。岩石型顶管机刀盘装配有岩石破碎型刀头，适用土质范围广，岩石破碎能力强，特别适合含岩石量高的硬质土层。
在实际的施工应用中，地质情况的复杂程度往往不能在地勘报告中得到充分体现，常规顶管施工法依然面临着岩土情况复杂、地下障碍物不可预计、施工情况不可控等困难，对行业提出了全新的挑战。当顶管机在掘进过程中遭遇土层强度剧烈变化超过原方案顶进能力的情况时，往往会造成刀盘磨损、设备损坏，更有甚者，设备卡死在地层中的情况也时有发生。
针对这一施工疑难点，健伟通研发出具有全地质覆盖能力的顶管成套设备及其配套施工工艺。通过专利刀盘结构和二次破碎舱的复合式设计，综合解决土质强度剧烈变化所带来的施工疑难点，在实际应用中，其强劲顶力获得充分验证，为复杂地质情况下的管网建设项目预留了充分的强度适应能力，为相关项目提供了有力的安全性、可靠性保障。
八方山110kW主变电站DN2000电力管道项目圆满成功
八方山110kW主变电站
DN2000电力管道项目
实际强度达70兆帕，健伟通设备依然畅通无阻
八方山110kW主变电站电力管道项目，全长1394米，项目地勘报告显示全工段土层强度范围在3-49兆帕之间，需铺设DN2000规格的水泥预制管，采用泥水平衡顶管施工工艺。
为保障进度万无一失，健伟通依据丰富的施工经验，为项目方设计了一套降本增效方案，并在投入施工的成套设备中配备了量身定制的专利刀盘，其设计强度适应范围在40-50兆帕之间。2021年11月8日项目如期开工。在一段40米长的工段中，土质发生剧烈变化，其强度达到了中风化地质与微风化地质之间，远超地勘报告强度。在此情况下，健伟通设备依然畅通无阻，在极短的时间内顺利通过这一工段。机头出井后检测发现，顶进刀盘严重磨损，顶出的石方达到了70兆帕强度。为此，项目方奖励健伟通200，000元，以表彰其为项目降本增效做出的贡献。在这一项目中，健伟通设备的可靠性和强适应性得到了充分验证。
八方山110kW主变电站DN2000电力管道项目接收井实拍
关键性的专利技术
疑难工程专克型刀盘结构
健伟通拥有多项技术专利，尤其刀盘结构专利，能够有效解决复杂地质等工程疑难问题。
健伟通为案例项目所量身定制的机头，其核心结构是机体外轴筒掘进端外侧用于转动顶进的专利刀盘结构。刀盘上的核心部件为扩孔刀（用于扩孔并确定盾构出洞口的外径）、刮削刀（用于对扩孔断面上的地层进行周向刮削破碎）、碎岩压钻刀（用于对前进方向上地层中的岩石进行压裂破碎）。
三种刀头配合作业，强度适应性更强，土、石破碎更充分，可有效防止系统堵塞引起的设备故障。可广泛适用于泥土、风化岩、砂砾石等混合地层，适用范围广、使用经济性高，工程显著降本、提质、增效。
健伟通盾构机刀头结构发明专利受理通知书
在实际应用中，健伟通提供3-5种刀头的选配方案，可为项目量身定制具备充分的地质适应能力的成套设备。其疑难工程综合解决方案，具有专属性、灵活性、强包容性的综合优势。
健伟通专利刀盘结构示意图
与此同时，针对风化岩土质，健伟通成套设备的多次破碎设计更具适应性。二次破碎舱设计为前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的密集焊缝，喇叭口体上除错乱分布的出泥孔外，后端小口与后舱间设置为齿状咬合结构，在掘进工作时，刀盘一边旋转切削土体的同时还一边作多次破碎作业，碎石在舱内经焊条与咬齿反复挤压破碎至微小形态，被破碎的石块只有比出泥孔小才能从排浆管中被排出。正是有了这些创新的构造设计，它的破碎能力具备全地质覆盖能力，破碎的卵石强度倍数于传统设备。
健伟通施工工艺的技术优势
健伟通JWT700型设备应用了十多项自主专利
1
全土质覆盖
基本上实现了全土质覆盖，可以在N值从0-15的黏土，N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用，而且推进速度不会有太大的变化；
2
破碎粒径大
破碎粒径大，其破碎粒径倍数于传统设备；
3
施工精度高
施工精度高，精度可控制在0-50mm之内；
4
施工高效
施工速度快，在地质情况理想的情况下，2天可顶进100米；
5
操作简便性能可靠
专利一体化结构，结构紧凑、维修保养简单、操作方便、可靠性高。无论在工作井中安装还是在接收井中拆除都很方便；
6
管材全覆盖
不限管材一机通顶，包括且不限于水泥预制管、玻璃钢增强夹砂管、球墨铸铁管、钢管、陶土管等。同时管材口径规格全面，顶进管径规格可覆盖300mm-800mm，1000-35000mm。
工程提质增效·惟有健伟通
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健伟通都能以强大的技术创新能力
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