石灰是人类最早应用的胶凝材料，石灰在土木工程中应用范围很广，公元前8世纪古希腊人已用于建筑，石灰石中国也在公元前7世纪开始使用石灰。
石灰生产的主要原材料是天然的岩石，比如石灰岩，白云质石灰岩等，这些岩石的主要成分是碳酸钙CaCO3。石灰在生产过程中是将生产石灰的原料在1000摄氏度左右的高温中进行煅烧，然后得到白色的块状材料，也就是我们常说的生石灰。
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放，引火煅烧一周即得。但是这种方法由于石灰生产的煅烧过程中温度不均匀，在煅烧以后的产物除了正火石灰以外，还有一些少量的欠火石灰和过火石灰。
正火石灰就是严格控制煅烧温度和煅烧时间而得到的石灰，属于多孔结构，孔隙率大，表观密度小，自重比较轻，与水反应速度快，而且颜色均匀，多为白色或是灰白色的石灰。欠火石灰则是由于煅烧温度过低或煅烧时间不足而生成的石灰，欠火石灰中的原料石灰石分解不完全，从而降低了石灰的质量,使得产物利用率低，胶凝能力差。
过火石灰则是由于煅烧温度过高或是煅烧时间过长而生成的。过火石灰内部结构致密，晶粒粗大，与水反位速度慢，且产物体积膨胀，使得已经硬化的砂浆产生“崩裂”或“鼓泡”的现象，工程中称这种情况为“爆灰”，严重影响了工程的质量。
你从未见过的石灰煅烧设备
最近，网络上流传出一种新的煅烧石灰的方法，就是利用电磁加热技术原理而研发出的一种新型煅烧石灰的设备，它不用气，不烧煤，无明火，是一种清洁智能化的石灰煅烧设备。
该设备由电磁加热控制器，电磁线圈及煅烧窑组成，通过实验技术验证，该设备可产生1000度以上的高温，通过电磁加热器设定的温度与时间，整个煅烧过程可实现智能化温度控制，从而使得煅烧出来的石灰品质更稳定，减少了欠火石灰和过火石灰的数量，减少了不必要的损耗。
对于一些电价比较便宜的地区来讲，电磁加热煅烧炉是可替代传统石灰煅烧方式的不错选择，不用气，不烧煤，无明火符合国家未来的环保政策，同时一键启动的智能化煅烧方式也让企业节省部分成本。
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