在应用保护膜的全过程中，大家发觉到保护膜上发生小白点的状况并许多，有些是生产工艺流程上的缘故，有些是生产制造后不妥当存放的缘故，总而言之发生小白点，给商品自身导致了巨大的损害，因此 怎么消除这种小白点，对制造商及其应用生产厂家而言都需具有的专业知识。
鑫佑鑫PET保护膜
1、不一样批号的印刷油墨提升粒度检测指标值，严控，特别是在满底印刷油墨种类粒度分布及粒度分析在规范范畴外的不选用；挑选优质的平稳的经销商。
2、选用保护膜专用型黏合剂。保护膜复合型专用型黏合剂的界面张力较低，在强力胶层表层的施胶溶合实际效果显著好于通用性黏合剂。选用强力胶胶会十分易于控制黏剂的罩光漆，有比较理想的施胶情况。单单从黏合剂施胶情况上讲，选用电子器件胶可清除了小白点状况造成的很有可能。
3、黏剂的黏度与网络线辊线数有一定的配对关联，超过配对区段太交流会毁坏胶的施胶情况，导致“小白点”的造成更让人关心。
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4、选用保护膜点胶方法。一般 选用的施胶加工工艺是包装印刷膜（印刷油墨面）点胶，这儿选用独特施胶方式 ，防止了乙酯对印刷油墨层的渗入不均匀的难题，防止了乙酯对印刷油墨层的渗入不均匀的难题，另外施胶的黏合剂可以充足匀称地遮盖黏胶表层，那样能够非常好地清除小白点。但这类加工工艺有它非常大的局限，最先，只仅限于VMPET的复合型，而其他保护膜在烘干箱中遇热的危害在张力的作用下，会拉申形变；次之，将放弃一定的抗张强度。
5、应保证黏合剂的完全干躁。因镀铝膜的高阻隔比较好，如在复合袋中黏合未完全干躁，那么复合袋在进到熟成室后，残余的很多有机溶剂需迅速地释放出，在保护膜隔绝下，必然产生气泡。乃至会发生下机后沒有小白点，而熟成后发生小白点的状况。
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以上便是合理清除保护膜的小白点和开胶的方式 详细介绍，希望对大伙儿有所帮助！
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