一、工程概况 *********总承包工程结构类型为现浇钢筋砼剪力墙和现浇钢筋砼框架结构，本工程由*******组成，****地下3层，地上19层，建筑总面积******平方米，建筑总高度***米，±0.000等于绝对标高值1545.9米建筑结构类别均为I类，基础均采用筏板基础，建筑抗震设防烈度为8度，地下防水等级一级，防火等级一级，合理使用年限50年商业mall地下3层，地上4层，结构类型为框架，基础类型为筏板基础，结构安全等级二级，地下防水等级一级，防火等级二级，合理使用年限50年，±0.000等于绝对标高值1545.9米在钢筋工程施工时，其所涉及适用范围、构造、质量要满足施工图和16G101图集等设计要求，接下来我们就来聊聊关于人工挖孔桩施工技术要点?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
人工挖孔桩施工技术要点
人工挖孔桩施工方案一、工程概况
*********总承包工程结构类型为现浇钢筋砼剪力墙和现浇钢筋砼框架结构，本工程由*******组成，****地下3层，地上19层，建筑总面积******平方米，建筑总高度***米，±0.000等于绝对标高值1545.9米。建筑结构类别均为I类，基础均采用筏板基础，建筑抗震设防烈度为8度，地下防水等级一级，防火等级一级，合理使用年限50年。商业mall地下3层，地上4层，结构类型为框架，基础类型为筏板基础，结构安全等级二级，地下防水等级一级，防火等级二级，合理使用年限50年，±0.000等于绝对标高值1545.9米。在钢筋工程施工时，其所涉及适用范围、构造、质量要满足施工图和16G101图集等设计要求。
施工界限：S-12 轴至 S-13 轴之间，16#楼与9#楼之间北向后浇带以东，9#楼沉降后浇带以东，9#楼与10#楼之间，自9#楼南侧沉降后浇带，以 S-13轴南向至 10#楼沉降后浇带以东属，10#楼沉降后浇带以东属三期施工单位。自10#楼南侧沉降后浇带起，以 45 轴向东3.75m平移轴线为界以东属三期施工范围（不含一二期地库的止水钢板预埋，含后浇带两侧处理）。
二、编制的依据：
三、施工人员、机械设备配置
1.技术准备：
1）为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，并及时对施工人员进行交底。
2）制订好试验计划和见证取样计划。
3）认真确定工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。
2.施工人员配备
1）挖孔作业人员拟配备4组人开挖：12人；
2）钢筋工：6人；
3）砼 工：4人；
4）电 工：1人；
5）电焊工：2人；
3.拟投入主要机械设备
投入主要机械设备
四、人工挖孔桩设计
本工程设计形式为人工挖孔灌注桩基础，桩数为56根，桩长约6~16m，桩径Φ800mm，Z2桩型为38根、桩顶标高-12.6m，桩长约6m;Z3桩型总共18根，3根、桩顶标高为-6.95m，桩长约11m;其中15根、桩顶标高为-1.45m，桩长约16m。混凝土强度为C40P10，单桩承载力设计值4700KN。钢筋布置详见设计图纸。
五、工程施工进度计划
计划开工日期2018年4月15日，Z2桩型计划完工日期4月30日，Z3桩型待土方回填完成后施工。
六、人工挖孔桩施工方法及技术措施
1、准备工作
1）施工场地平整、压实
施工垫层浇筑完成，根据测量放线后的桩芯及承台位置，将现场的障碍物移除，进行放线定位。
2）对现场地上地下电缆、管线、管沟等进行详细排查，尤其注重地下管线的走向排查，避免与桩孔出现重叠交叉情况，如发现须及时上报设计进行处理。
3）各项临时设施，如照明、动力、通风、通水、安全设施准备就绪。
4）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。对桩基设计坐标、高程进行复核。对设计提供的导线点、水准点进行复测。
5）进行层层安全技术交底、三级安全教育和班前培训。
2、人工挖孔桩施工工序
施工作业区障碍物植被等移除→平整施工场地→放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→安置第一节护筒（护筒随挖随沉）→检查桩位轴线和直径→安装吊桶、照明灯、潜水泵、鼓风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→安置第二节护筒（护筒随挖随沉）→检查桩位轴线和直径→逐层往下循环作业（遇到地下水时，用潜水泵抽水，同时在作业区打降水井）→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身砼→砼养护→桩基检测。
3、测量放线
根据设计提供并经复测其精度满足规范要求的导线点和桩基设计坐标，用经效验合格的全站仪测放出桩基中桩坐标点位。根据中桩点位在施工垫层上设置定位施工线精确定位，并以此作为校核桩基挖孔垂直度和桩位偏心情况。施工时随时关注成孔是否偏位。开孔时，以桩心为圆点画出桩孔开挖尺寸线进行挖孔作业。
4、挖孔
人工挖孔桩开挖采用“挖一护一挖一护”循环的方式进行。在开挖时，一般土层中每节高度按1m控制。开挖时采用短把镐、锨等简单工具，遇到比较硬的岩石时，采用风镐破除开挖。桩孔土体、模板、钢筋及相关工具全部采用吊桶垂直运送。
5、安装护筒
护筒采用厚度为5mm的钢护筒，每节护筒至少高出原地面30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。护筒安装采用人工配合安装，护筒与护筒之间用电焊机焊接牢固。护筒随挖随沉，严禁超挖土体，在施工过程中，如出现异常变化，须立即停止沉护筒施工，会同各方研究处理措施。钢护筒沉桩偏差应符合下列规定：设计钢护筒顶平面位置偏差钢护筒为50mm，钢护筒身垂直度为1％。
6、钢筋笼制作安装和就位
1）采用塔吊或吊车安装钢筋笼
按设计和规范要求制作桩身钢筋，主筋采用直螺纹套筒连接，除加强筋采用焊接与主筋连接外，箍筋采用绑扎连接，保护层厚度采用砼预制块垫好。钢筋笼吊装时，采用塔吊整体起吊安装，起吊时，先使钢筋笼离开地面一定距离，然后吊臂升高，直到吊车将整个钢筋笼垂直吊起，对准孔位、吊直扶稳、缓慢下放、就位后固定在设计标高位置。
2）人工安装钢筋笼
如施工区域位于塔吊吊臂范围之外，就采取人工安装桩基钢筋笼的方案进行。具体为：
A、在已挖好的桩孔上搭设钢管井字架。井字架搭设好后，在井子架四角拉好抗风钢绳，防止支架倾覆。同时在井架顶安设横梁，悬挂2个5t手拉葫芦。
B、在井子架内绑扎钢筋笼。桩基笼设计长度为6m。
C、注意加强箍筋一定要焊接牢固。然后用手拉葫芦提升钢筋笼并下放到桩孔内。
D、最后对钢筋笼进行校中定位。
7、砼浇筑
桩基砼浇筑前，清除干净孔底的浮土、石渣、积水，并准备好照明灯及安全带。砼浇筑前应检查钢筋笼尺寸及位置，做好钢筋笼固定措施，防止砼浇注时钢筋笼偏移，在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。
灌注混凝土采用52m泵车泵送,用时泵管移至孔口,管口倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度 。当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，并应设置减速装置。浇筑需连续浇注，砼分层浇筑分层振捣，捣实采用插入式振捣器。分层厚度不应大砼振动棒长度的1.25倍。上一层砼应在下一层砼初凝前振捣完毕。砼振动棒应插入下一层砼5㎝以上。振捣砼时振动棒的移动距离不得大于振动棒的有效作用半径，振捣点应呈梅花型布直。靠桩边和钢筋边缘处应加强振捣。振捣砼时应快插慢拨，为了防止砼漏振和过振，振捣砼时应依次序逐排进行。砼浇筑过程中应控制坍落度在15cm，不得随意加水，浇注完毕后清理现场，不得有残留砼洒在地面，并将孔口覆盖，防止人员或杂物掉进桩孔。
8、挖孔桩主控项目
挖孔桩实测项目
八、人工挖孔桩专项安全施工方案
1、交底与培训
对管理人员、班组、操作人员都要进行全面的、具有针对性的安全技术交底。内容包括安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项。对作业人员进行全面的安全技术交底，告知他们在作业时存在的危险和规避危险方法和措施，并告知他们有权在防护措施和监控措施不到位时拒绝作业。
2、施工准备与要求
开挖前，将桩基周围的浮土及一切不安全因素清除。开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围lm以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，孔口防护圈应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，同时防落网随掘进的下降逐步下移，保证施工工人的安全。施工现场挂设安全警示标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口挂设相关的安全警示标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程。
1）为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备。井孔内设置应急时使用的安全绳和软爬梯。作业人员使用软爬梯上下孔，严禁用其他方式上下孔。施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专职人员操作、维修。
2）为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3）为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有Co、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气进行活物试验，随时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风半小时。
4）施工中电源为发电机供电时。为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。
5）配置足够数量降水设备，若进入岩层之前涌水量较大，则采取设置集水井降水。降水深度不低于设计桩底以下0.5m，并做好周边建筑物的监测。
3、施工过程中安全注意事项
1）桩孔开挖、护筒
A、井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
B、孔口非施工期间必须设置井盖和围栏围挡。非工作人员禁止入内。
C、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止任何井内抛掷。应勤换井下作业人员，轮换下井作业，井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
D、当桩孔孔深超过8m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L／S。
E、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-2005。
2)暂停挖孔时用井口铁栅盖覆盖井口并设置水平安全防护，施工场地周边设置明显安全提示，围栏采用钢管搭设。正在开挖的桩孔停止作业或每天施工完毕后将井口铁栅盖覆盖井口。严禁非工作人员进入施工现场。
3）雨季施工、地表水防护措施
A、建立雨季值班制度，同气象部门建立合作关系，指定一名技术人员收听并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。
B、工具材料应妥善保管，袋装水泥、木构件在仓库存放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空堆放。
C、修整道路及排水设施，做到路基坚实、路面平整，保证道路、排水管道畅通，雨后不漏、不陷、不积水。
D、所有机械工作棚要搭设完好，防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施，并安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。
E、做好排水设施，避免由于地表水及雨水流入孔内。
5）弃土处理
人工挖孔桩弃土地点在孔口1．5-2m 以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，将弃土进行转移处理。
九、人工挖孔桩专项安全应急预案
1、应急救援小组
成立事故应急救援领导小组，办事机构设在项目部。应急救援领导小组必须具备一种以上的联系方式，并保证每天24小时联系畅通。应急联系人名单及电话于现场明显部位张贴。
2、应急救援的实施
发生紧急以外情况时，正在现场的生产管理人员（包括技术负责人、工长）中的最高级别者即为现场的应急救援临时总指挥，全权负责现场的一切应急救援事项，直到应急救援领导小组到达现场交接完毕时为止。
接到事故报告后，应急指挥人员应根据事故的性质与严重程度作出决定必要时，立即启动应急救援预案，抢险队进入紧急状态：
1）呼救
发生紧急意外情况时，最先发现的人要大声呼叫，何地（何部位）、何时发生了什么险情要明确，听到呼叫的人员应将险情迅速报告给距离最近的管理人员。
2）报警
通讯责任人负责拨打救援电话，同时，按事故上报程序立即上报项目部。
3）接车
接车员要迅速赶到路口或醒目的标志物旁等候救援车辆，引导救援车辆到达事故现场。救援车辆到达事故现场，现场联络责任人积极配合介绍现场险情与周围环境，为救援提供必要的人员与设备、设施。
4）自救
A、坍塌自救
发生塌方时，应检查塌方处是否还有塌方危险，当确认无危险后方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。清理土石方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤，脊柱伤害和骨折，因此，也不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托伤员，缓慢将其放到于平坦的地面上。其止血和人工呼吸的要点与“高处坠落与物体打击”的自救过程相同。
B、高处坠落与物体打击
迅速地移走周围可能继续发生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高空坠落不仅可以产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员的身体，应多人平托住伤员身体，缓缓将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端接扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
C、触电自救
使触电人员脱离带电体，抢救人员必须首先自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件；迅速使触电者摆脱带电部分。急救：触电者摆脱电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄潮湿，不具备抢救工作，才可将其转移到另外的地方。
D、有毒气体中毒
配置防毒面具，氧气袋，发现井下存在异常情况时，井上人员立刻佩戴防毒面具下井，将井下人员迅速升井，并进行氧气输送。
