重选黄金选矿常用的方法之一。重选利用不同比重的物料和不同的沉降速度在介质中进行分层分离。一般在砂金矿中,黄金多以单一天然金的形式存在,与脉石的密度差异较大。重选方法有多种,如跳汰重选、振动重选、溜槽重选、螺旋重选、离心重选和风重选。在金矿选矿中,常用的重选选金方法有跳汰选金、摇床选金和溜槽选金。

01 跳汰选金

跳金的主要设备是跳汰机。跳汰工艺是将不同比重的矿物颗粒混合,并在垂直移动的变速介质流中按比重分层。比重小的矿物位于上层,比重大的矿物位于下层,层状物料在机械和水流的作用下分别排出。

跳汰金适用于分选粗粒度矿物颗粒,在体解离的前提下,下限粒度可达0.04mm,工艺操作简单,设备处理量大,在粗选金矿石中应用效果很好。

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跳汰选金

02 摇床金分离

振动筛分金的主要设备是振动台,它是在水平介质流中进行分离的设备。传动机构带动台面做纵向往复运动,冲流与台面差动,矿粒往复运动。在运动过程中,它受到垂直于台面的分层作用和平行于台面的分离作用,使不同粒度的物料从台面的不同部分排出,实现分选。

摇床选金适用于细粒度矿物的加工和分选。按矿石粒度可分为粗砂台、细砂台和矿泥台三种。粗砂盘适用于分选粒度为2.0mm-0.5mm的矿石颗粒,细砂盘适用于处理物料粒度范围为0.5-0.074mm的矿石颗粒,矿泥工作台适用于处理物料粒度为0.074-0.037mm的矿石颗粒。

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摇床选金

振动台选金的给料粒度范围一般在3mm-0.019mm之间,选金稳定可靠,矿带分布清晰可见,富矿高于其他选矿方法,易于管理,需要的矿石可以一次分拣。5-0.074mm,矿泥台适用于处理物料粒度为0.074-0.037mm的矿石颗粒。振动台选金的给料粒度范围一般在3mm-0.019mm之间,选金稳定可靠,矿带分布清晰可见,富矿高于其他选矿方法,易于管理,需要的矿石可以一次分拣。5-0.074mm,矿泥台适用于处理物料粒度为0.074-0.037mm的矿石颗粒。振动台选金的给料粒度范围一般在3mm-0.019mm之间,选金稳定可靠,矿带分布清晰可见,富矿高于其他选矿方法,易于管理,需要的矿石可以一次分拣。

03 溜槽黄金分离

溜槽选金的主要设备是螺旋溜槽,它是一种利用倾斜水流进行分选的设备。该物料利用水流、矿物重力以及矿石颗粒与罐底摩擦的综合作用力,使矿石颗粒按比重沉降在罐内。在内部的不同区域,比重小的矿粒被水流带走,留下比重大的矿粒,即分选完成。螺旋溜槽适用于处理含泥量低的细粒物料,物料粒度范围为0.6-0.03mm,结构简单,处理量大,综合成本低。

利用和值定后区胆(常用的重选选金方法有哪些)(3)

以上三种重选金选方法仅适用于单体解离的金矿。对于脉金矿物,很少单独使用重选工艺。一般与其他工艺形成组合工艺,如重力浮选联合提金工艺,采用重力选矿辅助提金。在研磨分级回路中,采用跳汰机、螺旋溜槽和振动台配合,首先回收易离解的金。粗粒金可以为后续浮选氰化创造更好的分离条件工艺,可有效提高金矿石指标和总金回收率。在金矿石选矿中,重选的选择取决于金矿石的性质。建议在工艺选择前进行选矿试验,分析金矿的性质,通过试验确定重选工艺是否适合选型,得到理想的选金工艺。

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