我已经写了两篇关于糖厂的文章今天继续写第三篇，介绍糖厂是怎么去掉蔗汁中的杂物，变成干净的糖水，现在小编就来说说关于白糖生产工艺流程?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!
白糖生产工艺流程
我已经写了两篇关于糖厂的文章。今天继续写第三篇，介绍糖厂是怎么去掉蔗汁中的杂物，变成干净的糖水。
澄清过程主要包括第一次加热、调节酸度（pH）、第二次加热、杂物沉降、清汁过滤、泥汁过滤这几个步骤。
01第一次加热
第一次加热就是把压榨送过来的糖汁从常温加热到65－72℃，我们通常简称为一次加热。加热用的设备叫做列管式加热器。加热的目的主要是为了加快化学反应，特别是第二步加石灰乳的反应。
02调节酸度
用石灰加水做成石灰乳，然后用石灰乳调节糖汁的酸度到pH7.2-7.8之间，酸度的调节是自动化控制的。石灰乳和压榨加入的磷酸（上一篇文章有提到）产生化学反应，生成磷酸钙，磷酸钙疏松多孔，吸附大量杂物。当然还有其它的物质生成，例如硫酸钙，整个反应非常复杂。
03第二次加热
第二次加热和第一次加热一样，用的设备也是一样，把糖汁加热到99－105℃即可。这一步加热是为了杂物能有互相碰撞，自动聚集在一起的机会。
04杂物沉降
加热好的糖汁先跟絮凝剂混合，絮凝剂就像一张大网把杂物聚集在一起。絮凝剂的化学名叫聚丙烯酰胺，从英国进口。
接着把糖汁放到一个很大的容器里面，我们把它叫做沉降池。糖汁在沉降池里开始分层，杂物比较重就往下沉，上层就会变清。这个过程就好像一盆混浊的水，放置一段时间后，泥沙往下沉，水就会变清。
变清的糖汁从上面不断排出，我们把它叫做清汁；杂物沉到底部不断排出，我们把它叫做泥汁。
05清汁过滤
清汁虽清，但还有少量蔗渣，我们用100目过滤网把它过滤掉，得到的清汁我们拿去化验室检查混浊度，监控生产。
06泥汁过滤
从底部出来的泥汁，还是有很多糖分的，我们把它过滤再回收，再回流到调节酸度的那一步，避免浪费。过滤用的设备叫做真空吸滤机，吸滤后就剩下泥巴一样的东西，我们把它叫做滤泥，卖给别的公司拿去做有机肥料。
到此，澄清的工作就做完了。但实际操作起来，远没有说的那么简单。下一步就到蒸发工作，后面我会继续给大家介绍。下一步就到蒸发工作，后面我会给大家继续介绍。
想看我介绍糖厂的另外两篇文章，请点击我在糖厂工作4年多，告诉大家甘蔗是怎么做成白糖的（压榨工艺） 我在糖厂工作4年多，告诉大家知道白糖是怎么生产出来的
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