机械设计和产品开发中我们会经常遇到齿轮传动方面的设计，那今天我们就来讲讲齿轮传动方面的知识。
首先，相互啮合的齿轮条件必须是模数和压力角相等。一般压力角选20°
模数m:模数表示轮齿的大小。模数是分度圆齿距与圆周率之比。一般齿轮设计都是选择标准模数。
分度圆直径d:分度圆直径是齿轮的基准直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。
压力角α:齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角 。一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。
中心距 :中心距是指一对齿轮的轴间距离 ，中心距的大小对齿隙产生影响， 中心距越大,齿隙也越大。
直齿圆柱齿轮的参数： 齿数z — 齿轮上轮齿的个数。
一般齿轮二维图纸如图所示:
齿轮设计注意的问题
1.相互啮合的一对齿轮最好互为质数，这是为了避免相同部位一直磨损。使磨损较为均匀，当然变速齿轮可以例外。
2.配对的小齿轮硬度应比大齿轮大，因为小齿轮啮合次数更多。两齿面硬度差保持在30-50HBW有利于提高小齿轮磨损寿命。同时当硬度差较大时，小齿轮会对大齿轮起到显著的冷作硬化效果，提高大齿轮的接触疲劳强度。
3.小齿轮宽度应大于大齿轮宽度，这是为保证安装齿轮轴向位置有误差，但仍能保证原设计接触强度，常使小齿轮宽度比大齿轮宽5-10mm
好了，今天先讲到这里，后续会讲出更多齿轮设计知识，欢迎小伙伴们关注与交流！
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