无论是出于SPC、质量分析和改进的需要，还是来自客户的要求，在实际的生产过程中，测量工件的尺寸往往都是质量管理人员的家常便饭。测量尺寸的仪器固然很多，卡尺和千分尺由于使用便利、成本可控，因此备受各个企业的亲睐。但测量数据的采集效率却一直比较低。
图：这些量具是不是看着很眼熟？
在“制造2025战略”和“工业4.0”已经广为探讨和实践的今天，仍然有不少企业还是处于手工在纸质文件上记录数据的阶段。最极端的情况，甚至一个测量工位安排两位操作员，一人负责操作测量仪器完成操作，另外一个负责将测量结果记录在打印好的表格中，或者通过键盘输入到Excel电子表格中。这种做法有很多不足：
- 不仅效率低下，而且非常容易出错，甚至还存在测量数据被认为篡改的情况；
- 记录在纸质表格中的数据很难长期保存和进行有效分析, 而分散存储在不同电子表格中的数据同样给有效的整合和分析带来了非常多的不便。
好在现在的测量仪器很多都具备了数显和测量数据直接输出功能，这就给数据采集带来了很大的便利，能帮助我们极大地提高测量和数据采集的效率，电子化的数据还能为后续的数据分析提供无限可能。
图：终于可以输出数据啦！下图为目前比较普遍的通过USB数据线直接连接电脑把测量的数据传送至电脑中的方法。（也有些是通过无线WIFI、脚踏开关的方式。）
重磅！测量新模式：
针对Mitutoyo三丰，Mahr马尔，Tesa泰萨三个品牌的数显卡尺、千分尺，我们专门研发了一套无线发射器及接收器，实现检测数据的无线传输，让测量变得非常简单！彻底摆脱了有线的束缚！
