【禁忌1】防水层局部有潮湿痕迹
【分析】
防水层上有一块块潮湿痕迹，在水分蒸发缓慢、通风不良的情况下，洇湿面积会徐徐扩展；或形成渗漏。
原因分析如下：
施工时忽视防水层的连续性，未严格按照防水层有关要求进行操作，如素浆层刮抹不严，薄厚不均，出现空白或大面积漏抹等。
【措施】
1．对操作人员进行充分的技术交底，明确防水工程的重要性。
2．操作要仔细认真，必须做到素浆层刮抹严密，均匀一致，并不遭破坏。
【禁忌2】防水层空鼓、裂缝、渗漏水
【分析】
防水层与基层脱离，甚至隆起，表面出现缝隙大小不等的交叉裂缝。处于地下水位以下的裂缝处，往往有不同流量的渗漏。
原因分析如下：
1．基层清理不干净或没有进行清理，表面光滑，或有浮灰、油污等，对防水层与基层的粘结起了隔离作用。
（a） （b）
图1-25 空鼓裂缝漏水的修补
（a）剔除空鼓处下管示意；（b）修补后示意
1—原防水层；2—新抹防水层的一、二层；3—胶管；
4—后补防水层；5、6—水泥胶浆堵塞
【禁忌3】预埋件部位渗漏水
【分析】
穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度的渗漏。
原因分析如下：
1．操作中抹压不仔细，底部出现漏抹现象；预埋件表面的锈蚀层没有认真清除，使防水层与预埋件接触不严。
2．预埋件周边的防水层抹压遍数少，交活快，使周边防水层产生收缩裂缝。
3．预埋件未焊止水环，或未满焊。
【措施】
1．预埋件四周剔成宽度为20mm、深度为30mm的环形沟槽（沟槽尺寸可酌情调整），对预埋件除锈并清洗沟槽后，用水灰比为0.2左右的素浆嵌实，再随其他部位一起抹上防水层，如图1-26所示。
图1-26 预埋铁件的处理
1—素浆嵌槽；2—防水层
2．对于预埋件周边出现的渗漏，先将周边剔成环形沟槽，再按裂缝直接堵塞方法处理。
【禁忌4】防水层施工缝渗漏水
【分析】
接缝处阴湿，或出现点状或线状渗漏。
原因分析如下：
防水层层次不清，留槎混乱或未按要求留槎，无法分层搭接，使得素浆层不连续。
【措施】
1．防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，接槎要依照层次顺序分层进行，无论地面或墙面的留槎，均需离阴角200mm以上，如图1-28所示。
（a） （b）
图1-28 防水层的留槎与接槎
（a）转角处；（b）墙面
1—素浆层；2—砂浆层
【禁忌5】防水层表面起砂
【分析】
防水层表面不坚硬，用手擦时，可擦掉砂粒或粉末，显露出砂子颗粒。
原因分析如下：
1．选用的水泥强度等级较低，使防水层的强度和耐磨性能降低；
2.砂子含泥量大，对砂浆的强度有影响；砂子颗粒过细，比表面加大，导致水泥用量不足，
3．养护时间不当，过早使水泥胶质受到浸泡而影响其强度和粘结力的增长。
【措施】
1．材料应符合有关规定，尽可能选用早期强度较高的普通硅酸盐水泥。
2．在满足施工稠度要求的情况下，力求降低灰浆用水量。在潮湿环境下作业，可采取通风去湿措施。
3．防水层的压光交活，必须在水泥终凝前完成。压光遍数以3～4遍为宜。
4．防水层表面起砂，在保证使用的情况下，一般可不做处理。如果影响使用，需将表面用剁斧剁毛或用钢丝刷刷毛，清洗干净后，重新抹一遍素浆层和水泥砂浆层。
,
