你知道仓库管理的“六不入”“五不发”原则吗？
其实，在很多专业的采购培训中，都建议把仓库的“六不入”“五不发”原则，直接编入公司的仓库管理守则中，作为仓库管理人员必须的职责要求来对待。
一句话，这两个原则非常重要！不知道的赶紧往下看！
一、“六不入”原则；
1、 有送货单而没有实物的，不能办理入库手续；
2、有实物没有送货单或没有任何凭证的，不能办理入库手续；
3、来料与送货单数量，规格，型号不同的，单实不符的，不能办理入库手续；
4、检验不通过的，且没有质量部门放行的，不能办理入库手续；
5、没有办理入库手续而先领用的，不能办理入库手续；
6、送货单不是原件的，不能办理入库手续。
这就是仓库的“六不入”，然后我们再来看看“五不发”。
二、“五不发”原则；
1、没有领料单，或是任何无效单据，不能发放物料；
2、手续不符合要求的，不能发放物料；
3、质量不合格的物料，不能发放物料；
4、规格、件号、牌号等不符的，不能发放物料；
5、未办理入库手续的物料，不能发放物料。
这就是仓库的“五不发”。
三、物料堆放的方法
仓库中的物料要按一定的规则和方法堆放，常用的堆放方法有很多，嘉华在这儿介绍四个。
（1）五五堆放法
以五为基本计量单位，码成各种总数为五的倍数的货垛，即大的物品码成五五成方，小的物品码成五五成包，方的码成五五成行，矮的码成五五成堆，带眼的码成五五成串。这种堆放方法过目成数,清点方便,数量准确,不易出差错,收发快，效率高，适用于按件计量的货物。
（2）六号定位法
按“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号”六号,对物料进行归类叠放，登记造册，并填制“物料储位图”，以便于迅速查找物料的仓位。此方法适用于产品体积较小、物料品种较少的企业
（3）托盘化管理法
将物料码放在托盘上、卡板上或托箱中，便于成盘、成板、成箱地叠放和运输，有利于叉车将物料整体移动，提高物料保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。
（4）分类管理法
分类管理法是把品种繁多的物料，按其重要程度、进出仓率、价值大小、资金占用情况进行分类，并放置在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。
四、运用颜色管理
在仓库中，运用颜色管理，是防止人员和物料发生意外的有效措施之一，企业在平时就应该培训
仓管人员了解各项安全法则及各种颜色的意义。
（1）红色标志具有警告及禁止的含义，如所有危险标记，装有危险品的容器及禁止烟等，都漆以红色标志。
（2）黄色具有特别注意的含义。
（3）绿色有指导安全的含义。
（4）白色或黑色相间的斜色，用以指示目标物。
（5）紫色指物品有放射性危险等。
这些仓库管理原则和方法虽然看起来很简单，但你一旦坚持运用，一定会起到非常好的效果。
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