由于科技的发展及人工成本的提高,越来越多生产企业开始走自动化生产模式,自动化不仅可以节约人工成本,更大的原因是自动化比人工稳定,操作简单,生产效率高。随着国内激光器技术的发展和成熟,激光焊接设备在电子行业的应用越来越普及,激光焊接设备已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、3C电子、机械加工制造、造船、航天、军用仪器仪表线路板等多个领域,近近几年更是进军新能源动力电池焊接。

长期以来,尚拓激光以研发尖端科技为基础,深刻了解行业痛点,针对3C电子、汽车电子、建筑电子、智能家居、新能源等多项产业方向,致力于形成以自主核心技术、核心产品及行业解决方案为一体的产业价值链,公司主要研发生产销售激光焊接设备,激光打标设备,激光切割设备。尚拓激光可以为客户提供免费打样,并能够根据客户需要定制激光设备。

激光焊接设备工业自动化焊接应用(激光焊接设备工业自动化焊接应用)(1)

激光焊接机设备

激光焊接机设备焊接工艺办法介绍:

1、片与片间的焊接。正常采纳手动焊接和主动化焊接,其囊括对于焊、端焊、核心穿透凝结焊、核心戳穿凝结焊等四种工艺办法。2、丝与丝的焊接。正常采纳手动焊接和半主动焊接,其囊括丝与丝对于焊、穿插焊、平行搭接焊、T型焊等四种工艺办法。3、非金属丝与块状元件的焊接。激光焊接机焊接能够顺利地完成非金属丝与块状元件的联接,块状元件的分寸能够恣意。正在焊接中应留意丝状元件的多少何分寸。4、没有同非金属的焊接。焊接没有同类型的非金属要处理可焊性与可焊参数范畴,没有同资料之间的激光焊接只要某些一定的资料结合才有能够。5、块状物品补焊。采用激光将激光焊条凝结堆积到基材上,正常适宜楦子等货物的修复。

激光焊接设备工业自动化焊接应用(激光焊接设备工业自动化焊接应用)(2)

激光焊接机工艺

自动化生产使用激光焊接机工艺优点

1.能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,可在工件周围的夹具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。2.热输入量小,热影响区小,工件残余应力和变形小;焊接能量可精确控制,焊接效果稳定,焊接外观好;3.非接触式焊接,光纤传输,可达性较好,自动化程度高。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。用于动力电池的电芯由于遵循“轻便”的原则,通常会采用较“轻”的铝材质外,还需要做得更“薄”,一般壳、盖、底基本都要求达到1.0 mm 以下,主流厂家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右。4.能为各种材料组合提供高强度焊接,尤其是在进行铜材料之间和铝材料之间焊接的时候更为有效。这也是唯一可以将电镀镍焊接至铜材料上的技术。深圳市尚拓激光技术有限公司是一家激光设备研发生产销售服务的公司,主营焊接设备(自动焊接机、直缝焊接机、环缝焊接机、焊接机械手、激光焊接机、手持式激光焊接机、台式激光焊接机、光纤激光焊接机、光纤连续激光焊接机、自动激光焊接机、激光焊接设备、激光切割机)及多种激光打标机设备和激光切割机设备。

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