第一章LJAGF全自动浅层砂过滤器简介
浅层砂过滤器也叫浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介质,在压力下,把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,截留除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。
LJAGF系列全自动浅层介质过滤器是适用于农业灌溉、工业用水、生活用水及市政给水系统。LJAGF系列全自动浅层介质过滤器安装容易,运输方便,使用、维护简单,且具有很高的性价比,并以其优势,立足于市场,备受青睐。
LJAGF全自动浅层介质过滤器使用范围:1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。 2、可应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
设备过滤原理,以直径φ1200mm过滤器为例:
反洗状态: 过滤状态:
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过上部的布水器,配合球形外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定了过滤器在高的流速下过滤,仍可起到好的过滤效果。
随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失(即压差)将不断增大。当压差到设定限度或过滤时间到设定值时,系统将自动转换至反洗状态,以清洗填料层并除聚积起来的杂质,对系统来说,经常性的反洗以除聚积起来的杂质。
当系统进入反洗状态时,通过PLC控制改变三通阀的通断位置(进口关闭,排污口打开),其他过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过三通阀的排污口被排出。
在LJAGF系统中,集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,提反洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑料。 当反洗结束时,阀门又恢复到过滤状态,而下一个过滤单元则进入反洗状态。一般一个系统由多个过滤罐(单元)组成,它们依次反洗,以使反洗时不断流。
第二章 LJAGF全自动浅层介质过滤器产品分类
2.1 小型浅层介质过滤器
小型浅层介质过滤器主要指直径为φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm三种类型的过滤器,其主要结构如下:
LJAGF单元主要部件由球形罐体,布水器,集水器,手孔及支腿等组成。
球形罐体:可以充分配合布水器,均匀布水;配合集水器的55个水帽,反冲洗时形成内环流,不跑沙。
布水器:使未过滤水即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持一平整水面。
集水器: 55个蘑菇状压差补偿集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,反冲效率高且不跑沙。
手孔:过滤器有上、下两个手孔,方便安装及更换布水器和集水器,并且上手孔可用于观察和加料,下手孔可用于清空和维护。
支腿:可拆卸支腿方便运输,减少运输成本,现场安装方便,高度可调,适应不平整的地面。
2.2 大型浅层介质过滤器
此类过滤器为直径>φ1600mm的浅层介质过滤器,由于其流量较大,不能配置常规的电磁隔膜三通阀,结构与小型浅层介质过滤器略有区别;主要由以下部分构成:配套管线和阀门。其中过滤器单元包括:
筒体:主要由上封头 直段 下封头组成;
布水器:多采用挡板式、钻孔管式,使待过滤水源即使在高流量的情况下亦能均匀分布在填料层,避免冲击滤料层造成不平整影响过滤效果。
集水器:采用多孔板 滤帽组成;
排气阀:用于设备进水除段的排气作用;
人孔:在过滤器有上、下两个人孔,方便安装及更换布水器和滤帽,并且上手孔可用于观察和添加滤料,下手孔可用于清空和维护。另外直段底部有一个人孔,可以用于滤料的更换清空;
第三章 LJAGF全自动浅层介质过滤器技术参数
型号 |
LJAGF48 |
LJAGF56 |
LJAGF64 |
LJAGF72 |
LJAGF80 |
LJAGF88 |
罐体直径 mm |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
进出水口管径 mm |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
罐体材质 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
罐体防腐 |
静电 喷涂 |
静电 喷涂 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
单台过滤面积 m² |
1.1 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.8 |
过滤速度 m/h |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
单台处理量 m³/h |
20-40 |
30-50 |
40-60 |
50-75 |
60-90 |
70-100 |
工作压力 MPa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
反冲洗强L/(s·m²) |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
单罐反洗历时 s |
60 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
反洗间隔时间 h |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
反洗控制压差 MPa |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
滤料型式 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
滤料粒径 min./max. mm |
0.6-1.2 |
0.6-1.2 |
0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
滤料厚度 mm |
800mm |
800mm |
800mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
罐体净重 t |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
1.5 |
2.0 |
2.3 |
罐体运行重量 t |
3.5 |
4.5 |
5.0 |
13.5 |
16.8 |
21 |
型号 |
LJAGF96 |
LJAGF100 |
LJAGF104 |
LJAGF112 |
LJAGF120 |
LJAGF124 |
罐体直径 mm |
2400 |
2500 |
2600 |
2800 |
3000 |
3200 |
进出水口管径 mm |
DN200 |
DN200 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
罐体材质 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢 |
罐体防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
油漆 防腐 |
单台过滤面积 m² |
4.5 |
5.0 |
5.3 |
6.1 |
7.0 |
8.0 |
过滤速度 m/h |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
单台处理量 m³/h |
90-135 |
100-150 |
110-160 |
120-180 |
140-210 |
160-240 |
工作压力 MPa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
反冲洗强L/(s·m²) |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
单罐反洗历时 s |
200 |
300 |
300 |
300 |
500 |
600 |
反洗间隔时间 h |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
反洗控制压差 MPa |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
滤料型式 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
海砂 |
滤料粒径 min./max. mm |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
2.0-4.0 0.6-1.2 |
滤料厚度 mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
200mm 1000mm |
罐体净重 t |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.9 |
4.5 |
罐体运行重量 t |
25 |
27 |
30 |
35 |
40 |
46 |
第四章LJAGF全自动浅层介质过滤器安装示意及运行
4.1 浅层介质过滤器单连体结构(φ1200-φ1600)
单连体浅层介质过滤器过滤原理:正常过滤过程中,进水在罐体介质的截留作用下除杂质。为了解决单连体运行过程中反洗水源的来源问题,设备重新设置一条管路,引用待过滤水源进行反洗。此时出水口关闭,反洗进水阀打开,待过滤水源通过Y性过滤器过滤后从罐体出水口进入滤料层进行反洗,反洗隔膜阀切换打开,正常排污。
设备从工厂撬装后整体发货,现场对接好进出水口后,接通电源即可开始正常工作;
4.2 浅层介质过滤器组合式安装(φ1200-φ1600)
浅层砂过滤器技术参数:
型号 |
进/出水总管通径DN(mm) |
排污总管通径DN(mm) |
流量(m /h) |
工作压力(MPa) |
过滤面积(m ) |
总长(mm) |
海砂(t) |
排污阀接口 |
LJAGF48-1 |
(100) |
(80) |
40 |
0.6(1.0) |
1.13 |
(1320) |
0.8 |
4”X3” |
LJAGF48-2 |
200 |
100 |
80 |
0.6(1.0) |
2.26 |
2640 |
1.2 |
4”X3” |
LJAGF48-3 |
200 |
100 |
120 |
0.6(1.0) |
3.39 |
3960 |
1.8 |
4”X3” |
LJAGF48-4 |
200 |
100 |
160 |
0.6(1.0) |
4.52 |
5280 |
2.4 |
4”X3” |
LJAGF48-5 |
200 |
100 |
200 |
0.6(1.0) |
5.65 |
6600 |
3 |
4”X3” |
设计进水压力:0.2-0.4MPa 工作压力:≤0.6Mpa 进水水质:SS=15-30mg/l 出水水质:SS≤5mg/l 压力损失:≤0.1Mpa |
反洗水流量:35-55m³/h 反洗耗水量:<过滤量的1% 反洗方式:内源反洗(单连体除外) 控制模式:时间和压差双重控制 |
LJAGF浅层砂过滤器过滤系统
一、打开包装,将滤灌2依次排列,上手孔方向一致朝外,以便于装砂、检修;
二、安装出水管1,调整滤罐2位置,使出水管支管和滤罐集水器出水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;
三、分别安装三通排污阀8,通过三通排污阀上的箭头方向判断进水端及出水端,将阀的出水端与滤罐布水器的进水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;
四、安装进水管7,调整进水管支管位置,使进水管支管和三通排污阀的进水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;
五、安装排污管9,将排污管支管和三通排污阀的排污端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;
六、安装压差开关10、进出水压力表5、6和排气阀4。
4.3 浅层介质过滤器组合式安装(φ>1600)
设备运行逻辑:
工况 |
阀门状态 | |||
进水阀 |
排污阀 |
出水阀 |
放空阀 | |
过滤 |
打开 |
关闭 |
打开 |
关闭 |
反洗 |
关闭 |
打开 |
打开 |
关闭 |
过滤 |
打开 |
关闭 |
打开 |
关闭 |
维护 |
关闭 |
关闭 |
关闭 |
打开 |
第五章 调试程序
5.1、试运行
1.检查LJAGF过滤器被安装在正确的水流方向。
2.检查管路连接正确且接头牢固。
3.检查控制线路连接是否正确。
4.检查电磁阀阀体一字槽方向是否正确。
5.检查压差开关压差数是否正确。(初始值为0.1MPa,根据现场情况可以适当调整其数值)
5.2、启动
1.打开进水口总阀、出水口总阀,让水进入过滤器,排气阀向外排气,当排气阀排气结束,代表过滤系统已装满水,检查进水压力,要求大于0.2MPa。并检查系统密封完好。调整进出水口总阀,水压在0.2—0.4MPa之间。注意:系统压力禁止过0.6MPa,以免损坏过滤器。
2.接通电控箱电源,按要求(第六章)进行手动反冲洗。反洗时,三通阀阀体中有少量水排出,属正常现象。
3.用手动控制电磁阀依次反冲洗对应的过滤单元,一般要反冲大约10分钟以上。此操作是将新沙子中小的杂质反冲出去。
4. 等过滤单元都强制反冲结束后,调节控制器为自动控制状态。详见电控操作说明书。
5.控制器参数设定:
①初试设定参考值为:每个FQG单元反冲洗时间30秒;
②反冲洗周期:4小时;以后根据运行情况调整相关参数。
第六章 停车程序及排空过滤器
一、手动反冲洗一次
通过一次的手动反冲洗来卸掉过滤器压力(可实现一个很短时间的冲洗循环)。
二、关闭过滤器进水总阀。
三、电控箱面板上每个“手动/自动”转换开关拨中间位置,并将电控箱面板上“启动/停止” 选择开关切换至“停止”位置。
四、如果想重新启动,参考第五章操作步骤。
第七章 LJAGF全自动浅层过滤器维护及保养
一、每周维护
(1)检查进水、出水压力
(2)系统有无泄漏
(3)控制器是否正确
(4)各阀门是否在指定位置
二、每月维护
(1)运行并检查压差启动反洗是否正常,若不正常,则疏通高低压信号管。
(2)检查并维护反洗阀。
(3)检查并维护电磁阀。
(4)检查进水、出水压力。
(5)查看统计数据,根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数,清运行统计。
三、过冬准备:若系统不运行则排空过滤器和系统内积水。
四、每年砂子维护: 每运行一年,停止过滤系统运行,打开LJAGF单元上手/人孔,检查沙子的高度和沙子的污染情况,若有需要,更换砂子。石英砂更换方法如下:
1.按停车要求,打开下手/人孔,排放沙子;
2. 查看过滤单元内部是否完好,水帽接口是否正常,各接水管是否在位;
3.装砂:从上手孔装入石英砂,对于精过滤,首先装粗砂子,等到粗砂子将水帽刚刚盖住的时候再装细砂子,细砂装入高度不要小于12厘米,但不要超过规定的装沙线。一般砂层越厚,过滤效果越好,但水头损失和反冲效果变差。
第八章 故障现象及解决方案
序号 |
现象 |
原因 |
解决方案 |
1 |
出水流量太小 |
A. 进水水压太低 B. 沙子黏结 C. 系统设计太小 |
A. 增加进水水压 B. 清洗沙子或更换沙子 |
2 |
出水浊度达不到要求 |
A. 进水水质太差 B. 过滤流量太大 C. 滤料厚度不够 |
A. 增加絮凝(有需要澄清) B. 减小流量到设定值 C. 增加滤料层 |
3 |
反洗过于频繁 |
A. 系统流量太大 B. 压差或时间设值太小 C. 沙子黏结 D. 原水太脏 E. 反洗不够 |
调整到合适流量 调整到合适值 清洗沙子或换沙子 处理原水 详见6 |
4 |
反洗不够 |
A. 反洗水压太低 B. 排污管或阀门压阻太大 C. 杂质太粘 |
增加进水水压 打开疏通排污管及阀门 延长冲洗时间,缩短过滤时间 |
5 |
没有反洗 |
系统压力低 控制器设置错误或电器故障 |
系统压力不小于0.1MPa 重新设置控制器,排除故障 |
,