这期跟大家分享一个案例，前阵子接到一个客户电话，客户说自己的工厂有这么一段加工流程：用光油喷涂在汽车轮毂表面。他用的是传统的自动喷枪空气喷涂，但是他觉得每月造成的油漆浪费很多，还有VOC排放也相对较高，过来咨询我们有没有好的方法解决这些问题。我们推荐他使用静电喷涂。有效提高油漆利用率和降低VOC的排放。
客户需求
工件物：火车轮毂
涂料：光油（水性漆），粘度35S±5S（2号杯测试）
旧的喷涂方式：spindle（地轨）线，靠近喷位时工件自转
喷涂流程：两涂两烤； 既两个喷房，两个烘烤房，一个工件喷涂/烘烤两次。
建议采用新的喷涂方式：机器人（手臂）
目的：提高油气利用率，降低voc（有害气体）排放，响应国家环保号召。
图片来源：百度搜索
推荐静电喷涂
●汽车轮毂材质为金属，适合使用静电喷涂方式，提升涂料利用率并提升喷涂效率，获得更好的雾化效果。
●涂料为水性，静电喷涂需做隔离系统。
整套系统分成循环供料系统，和喷枪输出系统以及控制系统，需要用到的设备如下：
宾克斯3:1增压泵，特点是：
● 较高的流体压力和恒定的低脉冲流率
● 耐用结构，低维护操作
● 可互换插座选项
Ransburg兰氏静电的自动喷枪，特点是：
●适合自动机器机器人。
●高输出油漆流量能力（高达1000cc/分钟）
●独立控制雾空气、风扇空气和操作空气
●保证喷雾重复性-快速空气盖精确定位在枪头上，以提供一致的喷雾重复性
●快速断开液体尖端。
Ransburg兰氏的静电发生器，特点是：
●Ransburg 9060电源平台基于成熟的Ransburg静电技术，是一系列用于静电喷涂的高低压电源。利用成熟的高压发生技术和基于微处理器的控制相结合。
●有高压或低压装置可供选择
绝缘柜
●水性涂料静电喷涂系统对于涂料通道及相关装置的绝缘是至关重要的，绝缘装置对其材料、结构形式、流程有着严格的要求，并且系统在恰当的时间内还需自动释放残留的静电高压电荷，以避免引起伤害及事故。 水性漆供漆间位于独立的区域内，在喷涂系统正常工作状态下，当供漆间出入门被打开时，联锁控制将引导喷涂系统自动停机并报警。
还有其他一些辅件，涂料稳压阀、涂料背压阀、流量控制阀、控制箱以及油管气管等等。
专注20 年涂装领域，
为您提供从简单的喷涂工具到复杂的自动化、智能化定制解决方案。
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