最近在直播间里有一些朋友问铝合金焊接有什么焊机？铝合金焊接为什么老烧不住？焊接铝合金电流怎么调整？铝合金管焊接好学吗等一系列关于铝合金焊接的问题，在这里就给给大家说说这些问题吧！
焊接
其实我从事铝合金焊接有5年左右了，当初也没有什么焊接基础，刚开始就学习的铝合金焊接，大概用了6个晚上学会的，时至今日还在烧焊，其实学习这个本没有什么技巧可言，唯一所需的就是钻研了，另外知道焊接的手法、角度、电流大小这些能在学习路上少走些许弯路而已，但前期还是要注意手指的控制开关、手腕控制焊枪角度、焊丝的抽送这些问题，待等稍微能焊住后再去了解焊接的纹路问题，反复练习后熟能生巧，最后再去了解不能虚焊的问题了，不能虚焊可以从打坡口、大电流这些方法来解决，下面就详细说说铝合金焊接的必备条件有哪些。
烧焊
铝合金焊机怎么选铝合金焊机属于氩弧焊的一种，普通氩弧焊属于交流电路，铝合金氩弧焊属于直流电路，这些区别导致了一个焊不锈钢，一个焊铝合金，所以才有很多网友问我的氩弧焊能焊铝合金吗？我只能说不能焊接。因为电路的区别导致了焊接材质的变化。
原来铝焊机我所知道的是交直流氩弧焊机，也就是我刚学铝合金焊接时所用，这种机子没有脉冲，焊接起来没有脉冲的有劲，而且比较浪费气、钨针、瓷嘴这些损耗品，在这里不推荐大家选择，这属于早起的铝焊机，这种焊机价位比较便宜些。
现在市面上焊机为方波交直流氩弧焊机，这种焊机多了脉冲还有交直流的调节，也就是能够焊接铝合金和不锈钢两种材质，极大的方便了焊接不同材质，这种焊机还分为逆变式、线圈式两种结构，其中逆变的价位较低，线圈的价位高些，初学者可以选择逆变式的就足以应对了，但对于焊接频繁、功率大、稳定性好的就可以选择线圈式，大家可以根据自身的情况来选择合适的铝合金焊机。
以上介绍的焊机都属于带水冷线路，所以在焊接前需要接好水循环，避免因焊把过热烧毁线路，这里给大家提个醒，水路循环一般安装一个增压泵即可。
增压泵
气体怎么选择焊接铝合金也用氩气，只不过氩气比普通氩气纯度更高一些，我试过普通氩气在好焊接时候就是焊不住而且还发黑，所以这些基础的要求一定得知道，不然焊不住还不知道原因就难办了。
高纯氩气在焊接时候要调整减压阀来控制氩气的输出，氩气并不是越大越好，在调整时候可以试着焊接来调整一般在减压阀表上面1-2这两个档位就可以了，氩气过大则焊接的冲劲也愈大，不利于新手操作，所以调节到焊接不发黑，焊过去焊点发白即可。
铝合金焊接不同于其他焊接，焊接老烧不住原因有气体、铝材表面有杂质、焊接角度问题，这些是常见的烧不住的原因，气体往往是氩气出现问题，比如刚使用的氩气焊接时因为气压大稍稍调整就可以焊接了，但在使用一定程度后氩气压力减小，没有及时增加氩气量，焊接时候氩气没有保护作用，自然就不容易焊住了，所以在焊接时要时常注意这个问题。另外就是氩气在使用接近空瓶时也焊不住，需要及时更换气瓶。
铝材表面有杂质也焊不住，特别是市面上一些铝材表面有一层氧化膜在不注意的时候就是焊不住，而且还出现发黑、气泡等现象，这时候在焊接时可以先把铝材所需焊接部位进行打磨处理，目的是把表面的一层氧化膜剔除，再去焊接就可以了，这种问题还常出现在酸洗的铝材上面，所以在焊接时候注意铝材表面处理的问题。
还有一种老烧不住的问题出现于新手焊接，因为没有焊接经验，并不知道如何控制开关、焊枪角度这些很关键的要素，那么焊不住也是正常了，焊接时要注意手指控制开关的灵活度，还应锻炼手腕对焊枪的角度把控，也就是说焊接的角度要灵活，往往新手会出现手腕僵硬，不会使用碗力来控制枪嘴，这也需要时常锻炼。
最后在学习焊接的初期就要悬空焊接，也就是枪嘴要悬浮在空中，通过手臂、手腕、指头来控制焊枪，当然新手很难联系，但在日常焊接时候要刻意注意到悬空这个操作，在后期焊接很关键，这个时候我还不能悬空焊接，都是早些年没有注意到，导致现在悬空焊接老实手晃。
铝合金点焊
焊接电流怎么调整铝合金焊接时电流的调整对新手焊接有很大关系了，因为自己并不能控制好焊枪，那么在焊接时及时调整电流对学习焊接有正向反馈，这里就说说电流的调整问题，一般铝合金焊接分为薄、中、厚这三种材料，那么电流的大小也要相适配才可以，也就是大电流配厚材料，中电流配中间材料，小电流配薄材料，这样就可以了，其中薄材料的电流区间为80左右，中材料电流80到150左右，厚材料150到200多，具体看你焊接什么材料，通过不同厚薄来确定电流大小。
铝合金焊接大门
如何避免虚焊避免虚焊属于高阶操作了，在学习铝合金焊接一定时间后我们要注意的是焊点与虚焊这两方面的问题了，先说焊点，因为能焊接住不代表焊点就特别流畅，这里需要对焊接的手法有概念，铝合金焊接焊接手法有电焊、拉焊之分，在学习焊接时候要注意这两者的区别，焊点比较流畅和这两种焊接手法的掌握程度有很大关系，无论是点焊或者拉焊，都要对焊点有规制。
下来一个重要的问题就是虚焊了，先说说什么是虚焊，因为我是做铝艺大门加工，所以对虚焊有一定了解，通常在焊接完成后要对焊点进行打磨处理，虚焊的表现是在打磨之后焊缝出现开裂现象，这种问题就是没有焊透导致问题出现，如何避免呢？我们可以从两方面入手，一方面调节合适电流，另一方面在焊接时候看熔池是否下陷为标准，也就是在熔池出现下陷后再缓缓送铝焊丝，反复操作进行后就不会出现虚焊亦或焊点不流畅的问题了。
说了这些问题不知道大家对铝合金焊接还有哪些问题不懂，如果还有其他问题可以在下方留言，我可以根据你的留言来及时回答您的疑问，让大家在学习铝合金焊接的路子上面少走些弯路就可以了，至于我没有想到的问题大家都可以畅所欲言。
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