一、项目简介 煤焦油深加工项目符合国家产业政策,属国家鼓励类投资项目煤焦油是一芳香烃为主的有机混合物,含有1万多种化合物,可提取的约200种,目前,有利用价值并且可提取并经济合理的约50种,其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品销售是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、碳素、助剂及精细化工产品的基自出腺科,也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料煤焦深油加工可提高资源利用率,有利于环境保护,发展循环经济,今天小编就来聊一聊关于煤焦油深加工项目投资2亿?接下来我们就一起去研究一下吧!
煤焦油深加工项目投资2亿
一、项目简介
煤焦油深加工项目符合国家产业政策,属国家鼓励类投资项目。煤焦油是一芳香烃为主的有机混合物,含有1万多种化合物,可提取的约200种,目前,有利用价值并且可提取并经济合理的约50种,其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品销售是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、碳素、助剂及精细化工产品的基自出腺科,也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料。煤焦深油加工可提高资源利用率,有利于环境保护,发展循环经济。
项目年处理原料按焦油10万吨计,可生产产品:轻油: 500吨/年 ;脱酚酚油 1500吨/年;工业萘9000吨/年;洗油8000吨/年;粗酚1000吨/年;二蒽油5000吨/年;一蒽油17000吨/年;中温沥青53000吨/年等。
二、煤焦油项目的原料来源情况分析
煤焦油项目的主要原料为煤焦油,辅助原料有碳酸钠、氢氧化钠硫酸。由于辅助原料用量小,货源相对充足,容易解决。大宗原料煤焦油用量大,货源相对偏紧,如何保证煤焦油原料的供应,是企业应该充分考虑的重要因素。
三、煤焦油项目产品销售去向分析
煤焦油项目产品有:轻油,脱酚酚油,洗油,粗酚,一蒽油,二蒽油,工业萘,改质沥青。
(1)轻油是煤焦油蒸馏切取的馏程为170℃前的馏出物,产率为无水焦油的0.5%左右。其化学组成与重苯相似,轻油馏分一般并入洗苯后的洗油(富油),或并入粗苯中进一步加工,分离出苯类产品、溶剂油及古马隆-茚树脂。故轻油主要销往粗苯精加工厂家。
(2)酚油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为170-210℃前的馏出物,产率为无水焦油的1.4-2.3%。酚油馏分经碱洗、蒸吹和酸洗提取产品粗酚后,得脱酚酚油。粗酚可进一步加工生产苯酚、甲酚、二甲酚;脱酚酚油可用来制取古马隆-茚树脂。故粗酚、脱酚酚油主要销往粗酚精加工厂家和古马隆-茚树脂生产厂家。
(3)萘油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为210-230℃前的馏出物,产率为无水焦油的9-11%。煤焦油中的萘80-85%集中在这段馏分中。萘油馏分经酸碱洗涤提取酚类后,再经蒸馏生产工业萘。工业萘可进一步加工制取精萘。故工业萘可进一步深加工或外售至工业萘精制厂家。
(4)洗油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为230-300℃前的馏出物,产率为无水焦油的4.5-6.5%。洗油馏分主要组分有甲基萘、二甲基萘、苊、联苯、芴、氧芴、喹啉、吲哚和高沸点酚等,洗油馏分一般进行酸碱洗涤后,提取喹啉和高沸点酚。酸碱洗涤后的洗油可用于吸收焦炉煤气中苯族烃。故洗油馏分可进一步深加工或外售至焦化厂家。
(5)一蒽油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为300-330℃前的馏出物,产率为无水焦油的14-20%。主要组分有蒽、菲、咔唑和芘等。一蒽油馏分是制取粗蒽的原料,也可直接配生产炭黑的原料油。故一蒽油可进一步生产粗蒽或直接销往炭黑等下游生产厂家。
(6)二蒽油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为330-360℃前的馏出物,产率为无水焦油的4-9%。主要组分有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴等。二蒽油馏分主要用于配制炭黑原料油或筑路沥青等,也可作为提取荧蒽和芘等化工产品的原料。故二蒽油主要销往炭黑等下游生产厂家。
(7)煤沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残余物,产率为无水焦油的54-56%。组分复杂,是多环芳香碳氢化合物及高分子树脂的混合物。按其软化点可分为低温、中温和高温沥青。低温沥青和高温沥青用于建筑、铺路、电机碳素材料和炉衬粘结剂,也可用于制炭黑和做燃料用;中温沥青主要作为沥青延迟焦化和改质沥青的原料。
(8)本项目利用中温沥青生产改质沥青,为预培阳极提供粘结剂。改质沥青可就近销往周围其他碳素厂家。改质沥青销售价格具有较强的竞争优势,完全可以弥补因原料偏紧高价拿原料而带来的价格损失。这是同行业中其他厂家不具备的竞争优势。我们可以充分发挥这种竞争优势。
四、工艺简介
目前,国内煤焦油深加工厂家多数采用传统常压工艺,原料脱水、脱盐效果不好,设备腐蚀严重,能耗高,加工成本高,产品收率低,污染得不到根治。该项目计划采用先进的常、减压工艺,原料脱水、脱盐效果好,设备腐蚀轻,能耗低,加工成本低,产品收率高,环保工艺先进、无污染。尤其在节能方面,设计具有独特优势。中间产品和产品的冷却降温采用与工艺物料换热方式,既保证了产品冷却需要,又满足了工艺物料的加热要求。从而改变了传统单以循环水冷却降温,造成大量循环水的消耗和高电耗的状况,生产成本大大降低。同时,还副产大量饱和蒸汽,减少了对老系统蒸汽需求量。
(1)流程简介
煤焦油经脱水,进入蒸馏釜,通过煤气加热,并开启真空泵进行负压蒸馏,达到温度值,从塔顶按照各产品溜程依次切出酚油、洗油、萘油、蒽油混合馏份和重质混合蒽油,釜底沉淀即为改质沥青,经降温放入链板机水冷、固化成型即得煤沥青产品,各类轻质油进入燃料油配制工序,通过反应,调配为工业燃料油及工业萘。
(2)采用的主要工艺
焦油蒸馏采用常压单炉单塔窄馏分工艺,工业萘采用双炉双塔工艺,脱酚采用萘洗混合馏分连续洗涤工艺,沥青采用热聚合法改质沥青工艺。在生产过程的控制方面采用了先进的DCS计算机程序控制系统,自动化水平高,使过程控制更加快捷、准确、可靠,有效地保证了生产的稳定和产品的质量。
(3) 主要设备一览表
序 号 |
名 称及规 格 |
单 位 |
数 量 |
1 |
脱水塔轻油回流泵Q=15m3/h H=55m |
台 |
2 |
2 |
焦油汽车卸车泵Q=60m3/h H=30m |
台 |
2 |
3 |
脱水塔塔釜泵Q=20m3/h H=55m |
台 |
2 |
4 |
酚油回流泵Q=15m3/h H=75m |
台 |
2 |
5 |
软沥青抽出泵Q=15m3/h H=20m |
台 |
2 |
6 |
开停工泵Q=50m3/h H=50m |
台 |
1 |
7 |
中温沥青泵Q=25m3/h H=105m |
台 |
2 |
8 |
1#改质沥青循环泵Q=80m3/h |
台 |
2 |
9 |
2#改质沥青循环泵Q=80m3/h |
台 |
2 |
10 |
改质沥青产品泵Q=12m3/h |
台 |
2 |
11 |
沥青塔DN2100 H=16890 |
台 |
1 |
12 |
馏份塔DN1200 H=26950 |
台 |
1 |
13 |
尾气净化塔DN1600 H=11000 |
台 |
1 |
14 |
馏分塔轻油冷凝冷却器 FN220m2 |
台 |
1 |
15 |
脱水塔轻油冷凝冷却器F=80m2 |
台 |
1 |
16 |
软沥青/原料焦油换热器FN60m2 |
台 |
1 |
17 |
焦油预热器FN60m2 |
台 |
1 |
18 |
脱水焦油/软沥青换热器FN80m2 |
台 |
1 |
19 |
精馏塔加热炉 |
台 |
1 |
20 |
初馏塔DN2000 H=30000 |
台 |
1 |
21 |
精馏塔DN1600 H=22800 70层斜孔 |
台 |
1 |
22 |
一次连洗分离塔 DN2000 H=14694 |
台 |
1 |
23 |
二次连洗分离塔 DN2000 H=14694 |
台 |
1 |
24 |
轻油冷却器FN20m2 |
台 |
1 |
25 |
三混馏份冷却器FN80m2 |
台 |
1 |
26 |
二蒽油冷却器FN25m2 |
台 |
1 |
25 |
一蒽油冷却器FN50m2 |
台 |
1 |
27 |
轻油油水分离器DN1600 H=4000 |
台 |
1 |
28 |
轻油回流槽DN2000 L=4500 VN10m3 |
台 |
1 |
29 |
酚油回流槽DN2000 L=4500 VN10m3 |
台 |
1 |
30 |
二蒽油槽DN4400 H=4205 VN50m3 |
台 |
1 |
31 |
轻油中间槽DN4400 H=4205 VN50m3 |
台 |
1 |
32 |
混合份中间槽 VN400m3 |
台 |
2 |
33 |
开停工槽 VN100m3 |
台 |
1 |
35 |
已洗混合份槽 VN400m3 |
台 |
3 |
40 |
2#改质沥青反应器DN3200 |
台 |
1 |
41 |
2#改质沥青反应器管式加热炉 |
台 |
1 |
42 |
汽提塔 DN1800 |
台 |
2 |
43 |
改质沥青蒸汽发生器 F=150m2 | ||
44 |
卸酸槽 VN6m3 |
台 |
1 |
45 |
卸碱槽 VN6m3 |
台 |
1 |
46 |
焦油卸车槽 VN50m3 |
台 |
2 |
47 |
焦油原料槽 VN2500m3 |
台 |
4 |
48 |
焦油均和槽 VN1400m3 |
台 |
1 |
49 |
脱水焦油槽 VN1400m3 |
台 |
2 |
50 |
酚水槽 VN230m3 |
台 |
1 |
51 |
洗油槽 VN1400m3 |
台 |
1 |
52 |
燃料油(蒽油)槽 VN1400m3 |
台 |
2 |
53 |
炭黑油槽 VN1400m3 |
台 |
2 |
五、项目投资及利税估算
本项目预计总投资9600万元(按10万吨/年计),项目建成投产后,年增销售收入30555万元,可实现利税3045.2万元。
企业年销售收入表:
序号 |
产品名称 |
单位 |
年产量 |
价格(元) |
收入(万元) |
1 |
轻油 |
t |
500 |
6300.00 |
315.00 |
2 |
脱酚酚油 |
t |
1500 |
5200.00 |
780 |
3 |
洗油 |
t |
8000 |
4700.00 |
3760 |
4 |
一蒽油 |
t |
17000 |
2700.00 |
4590 |
5 |
二蒽油 |
t |
5000 |
2700.00 |
1350 |
6 |
粗酚 |
t |
1000 |
6000.00 |
600.00 |
7 |
工业萘 |
t |
9000 |
4800.00 |
4320 |
8 |
改质沥青 |
t |
53000 |
2800.00 |
14840 |
9 |
销售收入 |
30555 |
企业年生产成本表:
序号 |
项 目 |
单 位 |
年 耗 |
价 格 (元) |
成 本 (万元) |
1 |
原材料 |
25000 | |||
1.1 |
焦油 |
t |
100000 |
2500 |
25000 |
2 |
辅助材料 |
147.6 | |||
2.1 |
碳酸钠 |
t |
40 |
1400.00 |
5.6 |
2.2 |
氢氧化钠 |
t |
1200 |
950.00 |
114 |
2.3 |
硫酸 |
t |
560 |
500.00 |
28 |
3 |
燃料及动力 |
1766.2 | |||
3.1 |
电 |
KWh |
4680000 |
0.75 |
351 |
3.2 |
新水 |
M3 |
144000 |
2.50 |
36 |
3.3 |
蒸气 |
t |
21600 |
120.00 |
259.2 |
3.4 |
天然气 |
M3 |
4000000 |
2.8 |
1120 |
4 |
工资及福利费 |
106 | |||
5 |
折旧费 |
340 | |||
6 |
维修费 |
150.00 | |||
7 |
生产成本 |
27509.8 |
由上表可知企业年销售额30555万元,成本总额27509.8万元,利税总额为3045.2万元。
六、结论
该项目是充分考虑煤焦油的合理利用,目的是提高整个项目产品附加值以及下游产品开发,该项目设计思想为以最省的投资,结合同行业技术先进性,在国内外主流工艺流程基础上优化设计,达到项目真正具有投资省、建设周期短、经济效益显著的效果。
从远期看,我国是石油和天然气较为缺乏的国家,我国的能源结构长期依赖煤炭的趋势不会改变。因而,煤焦化工及其下游产品的深加工仍是重要的基础行业,而且随着煤化工及其下游产品深加工技术的不断进步发展,其产业链将会不断拓宽和延伸发展,项目投资前景较好。
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