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关于通讯和联网方案，前面我们发了很多实例：
一个自动化设备的信息化改造项目，谈谈自动化工程师转型之路—IT融合OT
工业网络、工业无线、工业识别RFID的实例汇总与分析
数字化浪潮的到来，设备联网只是我们迈向数字化的基础一步，但是同时也是非常重要的一步，不论是作为PLM、MES/MOM、SCADA、PLC或者是工业网络的从业者，大多都需要掌握或者了解常见的联网方案~
今天的内容就是来自全球第四大巧克力制造商费列罗集团的工厂联网方案~
01 项目背景
02 网络需求
03 系统解决方案
项目背景
费列罗杭州工厂是该集团在中国建立的首个生产基地，也是东南亚唯一一个，其占地面积359亩，总投资50亿元，年产3万吨巧克力及糖果。
作为费列罗集团在东南亚投资的第一家生产基地，费列罗杭州工厂拥有一套严谨、完善的MES系统，有效地指导工厂的生产运作过程，提高工厂及时交付能力，改善物料流通性能，提高生产回报率。该套系统为工厂打造了一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
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网络需求
费列罗工厂中的网络根据其职能不同可分为三个网络层级，如下图：
ERP——企业资源管理网络，基于互联网络；
MES——制造执行系统网络，基于工厂局域网；
PCS——现场控制系统网络，基于工业现场总线。
其中，制造执行层（MES）网络包含上位机、中央数据库与现场生产设备：生产设备用于提供各种原始数据；中央数据库用于用户保存记录各种数据；上位机为集成交互界面，实现客户对生产设备及数据库进行访问操作。
具体来说，上位机可向各生产设备下达任务指令，同时采集各生产设备的状态、生产信息写入数据库，并进行分析统计，掌握生产进度，优化生产过程，从而达到提高生产效率的目的。
这一层的网络有以下特点：
1、通常由工厂局域网组成；
2、生产设备可提供上位机所需的多种数据（PLC、报警、状态、加工等）访问；
3、上位机与设备采用TCP/IP、OPC、DDE或其他网络通信协议进行数据交换。
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系统解决方案
通过前期网络规划、方案讨论、试点测试、方案实施，实现了PLC联网，为MES系统搭建了稳定可靠的数据传输通道。
工程师现场调试
具体方案思路如下：
1、通过标准的工业以太网技术组环网，实现线路冗余，提高网络可靠性；
2、光纤传输技术提高网络实时性和抗干扰能力，实现零无数据丢包；
3、离散、独立的点，通过无线Wi-Fi连到骨干网，作为有线网络的补充；
工业Wifi作为工业TCP/IP网络的常用技术，组网效果好、带宽大、可扩展性强，特别适合现场不方便布线、或布线成本较高的情况，如老旧车间改造、离散独立点接入等。具体联网思路为：
1
现场勘探找点布置无线AP作为热点，为达到良好的wifi覆盖效果，通常建议天线外置，如本项目选用大角度的定向天线，布置在主车间外，确保需要接入的离散接入点wifi全覆盖；
2
每个机台配置1台串口转wifi或网口转wifi设备接入PLC数据，设备安装在机台内部，天线以馈线方式拉出到机台控制台外；
3
无线AP以有线的方式汇聚到车间交换机网络，与机房服务器间进行数据交换；
4
车间网络与机台之间以AP-Clinet点对多点模式实现数据的无线传输；
5
现场网络不处理PLC协议，网络与上位机之间加设网关产品做协议转换；
方案示意图如下：
费列罗PLC联网示意图
本文来源：iYunJin工业网通
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