框架梁护坡施工方案（路桥工程锚杆框架梁护坡施工作业要点）

锚杆框架梁一般节点间距D=4m，截面尺寸为0.4m×0.4m，埋深0.2m锚杆采用Φ32HRB400螺纹钢制作，锚杆间距4m,菱形布置，长度L=8m，锚杆体与水平面的夹角为20°～25°，今天小编就来聊一聊关于框架梁护坡施工方案?接下来我们就一起去研究一下吧!

框架梁护坡施工方案

锚杆框架梁一般节点间距D=4m，截面尺寸为0.4m×0.4m，埋深0.2m。锚杆采用Φ32HRB400螺纹钢制作，锚杆间距4m,菱形布置，长度L=8m，锚杆体与水平面的夹角为20°～25°。

锚杆配合框架梁使用，锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚杆采用焊接连接。锚杆锚孔直径110mm，注浆材料采用M35水泥砂浆。镶边、平台截水沟、平台封闭及基础每隔3个框架设一道伸缩缝。

作业要点

1、坡面平整

对坡面局部不平整的部位进行人工修整，保证坡面大面平整，无局部凸起以及松动的岩石

2、锚孔放样

坡面修整完成之后，按设计要求用线绳交叉放出锚孔孔位，孔位纵横向间距为2.5m，考虑每隔3倍孔位间距设置一道0.6m宽坡面排水槽。放孔位时注意先根据施工段坡长排框架，先排整框架，再将剩余的坡长上下平均分配

3、钻孔

锚孔孔位放好后，根据挂好的坡度线之间的水平连线，作为锚孔深度的基准面，以此控制钻孔深度

4、清孔及检验

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序

5、锚杆制作安装

锚杆在钢筋加工场制作加工，自缷车运至施工现场，人工安装。锚杆用2根HRB335级φ25mm钢筋，钢筋点焊并联制作，杆身每隔1.5m设一个对中支架（φ12mm钢筋），以保证锚杆有足够地保护层，锚杆外露弯折10cm，锚孔直径70mm。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度

6、注浆及封口

采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量。注浆完成后，用7cm厚的C35混凝土封口

7、框架梁放样

按照锚孔放样程序及方法，放出框架梁纵、横梁中线以及边线，并用绳线交叉绷紧

8、基槽开挖

框架梁基础采用人工开挖，根据放出的线开挖沟槽。石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用与框架同标号的混凝土调整至设计坡面。土质基底必须平整夯实，检查合格后方可进行下道工序施工。如基坑内有水，先将水排走，确保基槽在无水条件下进行施工

9、钢筋制作安装

框架梁主筋为HRB335Ф22钢筋，箍筋为HPB235ф10钢筋，钢筋在钢筋加工场统一加工，加工完成后用汽车运至施工现场集中绑扎。框架梁每隔10～15m设一道伸缩缝，在设有伸缩缝与排水槽的地方钢筋需断开，流出排水槽的位置

10、立模

模板采用0.3m×1.5m钢模，安装前，在模板上刷脱模剂。利用先前放出的交叉绳线定位模板，保证模板顶口顺直无错台，模板底用砂浆找平，混凝土垫块与钢筋绑扎牢固。伸缩缝处用竹胶板隔开

11、浇筑混凝土

混凝土采用吊车吊混凝土入模，从低处往高处浇筑。振捣棒振捣，振捣时，以混凝土不再下沉，无气泡冒出，表面翻浆为振捣密实标准。锚头应与框架梁同时浇筑