聚丙烯的生产工艺按聚合类型分类有本体法工艺、气相法工艺、溶液法工艺、溶剂淤浆法工艺（简称浆液法、也称淤浆法）。近年来投产的聚丙烯项目主要选用液相本体-气相组合工艺、气相法工艺。液相本体法工艺反应器可以为环管或搅拌釜，气相法工艺反应器有立、卧式搅拌床或流化床。本文要介绍特种聚丙烯生产工艺。Catalloy工艺、Hivalloy工艺、Spherizone工艺等等。
特种聚丙烯生产工艺1、 Catalloy工艺
2、 Hivalloy工艺
1、 Spherizone工艺
国内很多拟在建聚丙烯项目选用此工艺技术，如：辽阳石化、宝来化工、浙江石化（二期）、中科炼化、延长集团项目等。
2、 Unipol工艺
恒力石化投产的45万吨/年聚丙烯项目选用该工艺技术。
3、 Sumitomo工艺
4、 Novolen工艺
国内采用该工艺的炼厂有：福建联合、宁波台塑、神华宁煤等。
5、 Innovene工艺
浙江石化（一期）聚丙烯项目选用该工艺技术。
6、 Horizone工艺
1、 Spheripol工艺
金能科技2×45万吨/年高性能聚丙烯项目选用Spheripol工艺，东明恒昌化工20万吨/年高端聚丙烯项目亦选用Spheripol工艺。
2、 Hypol-Ⅰ工艺
最有代表性的产品有PPR4220管材料，S980、H9018薄壁注塑料。国内少数炼厂采用该套工艺，如燕山石化、扬子石化和广州石化等。近年来，国内新建聚丙烯项目尚无选用该工艺。
3、 中国石化环管ST工艺
在消化吸收引进技术的基础上，中国石化成功开发了环管液相本体法PP工艺与工程技术｡采用自主开发的Z-N催化剂,单体丙烯经配位聚合，生产均聚等规PP产品，丙烯与共聚单体经无规共聚或嵌段共聚生产抗冲PP产品，形成了7~10万t/a第一代PP成套技术｡
在此基础上,又开发出了20万t/a气相釜的第二代环管PP成套工艺技术,能够生产双峰分布产品､高性能抗冲共聚物,与第一代技术相比有多处改进和创新,例如:
- 改进了催化剂预聚合系统,减少了聚合物的细粉;
- 开发出双环管高压聚合反应系统;
- 开发了独特的氢气分离和循环系统,能够生产相对分子质量分布很宽的双峰PP产品和高熔融指数产品;
- 开发设计了气相共聚反应系统,具有生产抗冲击性和刚性综合性能更好的新产品的能力,可生产高乙烯含量的共聚物｡
2014年，由中国石化北京化工研究院､中国石化武汉分公司和中国石化石家庄炼化分公司共同承担的中国石化“十条龙”攻关项目———“第三代环管PP成套技术开发”通过了中国石油化工集团公司组织的技术鉴定｡该成套技术以自主开发的催化剂､非对称外给电子体技术和丙丁两元无规共聚技术为基础,研发出了第三代环管PP成套技术｡该技术可用于生产均聚､乙丙无规共聚､丙丁无规共聚和抗冲击共聚PP等｡
来源：龙朴咨询、中石油等公开资料
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