CO2气体保护焊立焊分为向下立焊和向上立焊两种。
(1) 向下立焊
向下立焊多采用较快的焊速，熔深浅，成形美观，焊波均匀，适用于焊接板厚在6mm以下的薄板，
a.焊枪的操作方法
焊枪的操作方法如图所示。
焊枪与焊接方向夹角一般为70°~90°。焊接时，焊枪一般不摆动，有时微摆，有坡口或厚板焊接时，可做月牙形摆动。
b.焊接参数
见表：
(2)向上立焊
向上立焊时，熔深大，熔化金属容易下淌，成形高，为了改善成形、一般可采用横向摆动的方法，如图所示。
向上立焊适用于厚板的焊接，操作时焊枪的角度如图所示。
(3)操作要点及注意事项
操作时应面对焊缝，上身立稳， 脚呈半开步，右手握住焊枪后，手腕能自由活动，肘关节不能贴住身体，左手持面罩。注意焊道成形要整齐，宽度要均匀，高度要合适。
①T形接头立焊
板厚为8mm.采用直径为1.2mm的H08Mn2Si焊丝，参照下表焊接参数，可适当增大。
运丝时，第一层采用直线移动运丝法，向下立焊，如图中1所示，
第二层采用小月牙摆动运丝法，向下立焊，如图中2所示，
第三层采用正三角形摆动运丝法，向上立焊，如图中3的所示，
1-直线移动运丝法、2-小月牙横向摆动运丝法、3-正三角形摆动运丝法
焊接时要注意每层焊道中的焊脚要均匀一致，并充分注意水平板与立板的熔深要合适，不要出现咬边等缺陷。
向下立焊时的焊丝角度如图所示，向下立焊参照焊条电弧焊立焊时的焊条角度。
②开坡口立对焊
焊件与开坡口水平对接焊焊件相同。采用直径为1.2mm的H08Mn2Si焊丝。焊接参数参照表所示进行选用，允许根据实际操作情况适当调整。
操作时焊丝运行中的角度如上图所示，采用向下立焊法焊接。
运丝时第一层采用直线移动，从第二层开始采用小月牙形摆动。施焊盖面焊道时，要特别注意避免产生咬边和余高过大的现象。
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