化学品安全管理的第一步就是识别化学品危险特性，其中重要一环就是判别各种化学物质相互之间是否相容，或是禁配。
各位安全人，是否设想过或经历过这样的场景：刚刚购入的化学品放在存储柜或仓库中，竟然莫名其妙地失效了；明明设计好的工艺反应过程，却发生了意外？
很多情况下，这是由于化学品发生了我们意料之外的反应。当然，如果这些意外化学反应的结果，仅仅意味着工艺的失败、材料的浪费，那么，还好，这已经很幸运了。但是，有时这些意外的化学反应，甚至会造成极其严重的人身伤亡与环境影响。
因此，为了降低、避免这些意外化学反应所带来的风险，“化学品反应矩阵”的管理方法应运而生，即：对于已知的、可以发生化学反应的物质，建立两两对应的化学反应矩阵图。这样，即使是企业来了新人，根据矩阵图的指示，也能清楚地知道，哪些化学品应该分别存储，哪些化学品在工艺过程中存在风险。
爱思考的安全人总结了如下比较实用的决策矩阵表：
但是，化学不好的小赛瞬间懵了，还得先分类，然后每个类别两两组合在表中找对应的符号？时间长不说，看眼花弄错了怎么办？
别担心，小赛有备而来，今天就教你怎样把上面的矩阵秒速变成如下针对特定化学品分析出来的矩阵，关键是秒速哦！
为简化上述化学反应矩阵构建流程，早就有人开发了多个软件，比较有名的是ioMosaic工艺安全部开发的SuperChems、NOAA及EPA联合开发的CAMEO、CCPS开发的化学反应管理工具。对于简单或广为熟知的化学品，用这些软件解决只是分分钟的事。
今天，小赛就以CAMEO为例教大家怎样一步步作出上述矩阵。（CAMEO完全免费，赛为微信有免费试用版）。
软件使用原理如下:
1、从软件预设的数据库中选出化学品(可能不止一种)
2、软件根据选出的化学品预测可能发生的化学反应。
3、根据可能的反应类型列出可能的后果。
实操
具体实操了，搬好小板凳：
step 1:
选化学品，输入化学品名称、CAS号、UN号任意一种都可以查询。
以乙烯为例：
结果中包含任意含有乙烯成分的化学品，结果中有416种化学品，根据实际情况选择最符合实际情况的一种，如第二项是冷冻液体状态下的乙烯，如果您企业化学品属于这种情况，则应选第二种。
点选定的化学品框即进入详情界面，可以看到化学品的各种信息，简直就是移动的MSDS！然后点选添加进我的化学品（Add to MyChemicals）
随后点search继续添加新化学品，直到添加完所有化学品。
step 2:
查看我的化学品（MyChemicals），确定所有的化学品均无误添加。
step 3:
查看反应性（Reactivity），里面就是你所需的化学反应矩阵啦。
上图就是用CAMEO作出的完整矩阵。CAMEO软件还用颜色标识出了反应特性(红色代表不兼容（即禁配）、黄色代表注意、绿色代表兼容（即安全）)，矩阵每个格子里还简要总结了可能导致哪些反应性危害，如“腐蚀”或“放热”。
除了上述反应矩阵及危险性描述，软件会列出每对化学品反应之后的危害详情呢：
接下来的工作呢，就是根据上面的矩阵做出类似下面的表格。这样下次就不用特意查矩阵了。
以下注意事项要记牢：
一、控制化学反应矩阵规模
要保证化学反应矩阵足够小。50页的矩阵实操起来价值不大。可以通过如下几种方式缩小矩阵规模:
- 1、确定最小添加量(如＞1gal)
- 2、设定最小添加浓度(如＞1％)
- 3、评估两种材料是否真的有可能接触。
- 4、混合物按反应基进行分析而不是按添加的各种化学品进行分析。
二、全面识别化学品
当确定化学反应矩阵中应考虑哪些材料时，要审视工艺过程中所涉及的所有材料。除了工艺过程中的材料，还应当考虑:
- 1.环境中的化学品(如空气、水/湿度)
- 2.设施中的化学品(如蒸汽、氮气)
- 3.构筑物材料及垫圈材料
- 4.污染物(如:锈渍、大量的润滑油)
- 5.工艺附近处理的化学品
作出这份清单需要如下四步:
- 1、审查是否实现热平衡及物料守恒，制作工艺流程图。
- 2、走遍全厂识别并确定化学品都是怎么用的以及怎么储存的。
- 3、找厂内员工谈话，一起确保完整识别出化学品如何使用及储存。
- 4、根据每种材料的量及用途进行评估是否纳入矩阵考虑范围。
注意:
化学反应矩阵是全面分析化学品反应危害的基础资料。这种方法也有其局限性，因为其只识别两种物质间的反应特性，并没有考虑工艺及储存条件。混合物中包含超过或等于3种化学品，或者分析工艺状态的影响都需要额外的评估，包括但不限于危险评估及反应性测试。
你可能要问了：
对于生产特殊化学品的公司及医药公司，每天都可能生产出新品化学物质。甚至在一些炼油厂及石化企业，工艺过程中的化学品如何跟其他材料反应及其特性都还了解不全面。这种情况肯定不能用CAMEO软件直接解决了。
不过也有解决方案呢，大家感兴趣就留言让小赛知道，小赛根据反馈情况确定是否分享哦！
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