6月7日、8日是每年高考的日子，而在今年的高考前夕全国很多地区已然进入高温天气，夏季高温不仅让莘莘学子倍感“压抑”、挥汗如雨，形形色色的橡胶制品内部的橡胶分子也变得异常活跃起来。再生胶做为目前继天然胶、合成胶之后的第三大类橡胶种类，进入高温天气之后，制品厂家们也该提高警惕了！
1、橡胶制品说：我怕热，这是我体内分子在闹腾
我们都知道，在炎热的夏季，很多橡胶制品都会出现变软发粘的现象，门窗密封条、汽车密封条就是最常见的生活实例，这全都是由于温度升高，橡胶制品内部分子结构变化导致的后果。高温环境中，橡胶内部高聚物的分子链会发生断裂形成活跃的游离基，这些游离基会引起橡胶高分子链的断裂或者交联，最终导致橡胶制品拉伸强度、扯断伸长率等物理性能普遍下降。
以上面的橡胶密封条为例：橡胶密封条之所以“变软”，完全是因为高温所致，橡胶分子间作用力较小且分子链分布规整性较低，而橡胶内部分子热运动又过于激烈，因此橡胶分子结晶困难、结晶度较低，导致密封条拉伸强度、撕裂强度等指标下降；“发粘”则是因为高温低压会导致密封条中橡胶分子被破坏的熔点降低，而高温低熔点下的橡胶制品更容易遭到破坏，因此橡胶制品指标下降，变软发粘。
2、橡胶制品厂责问：是不是以次充好，为什么这批再生胶生产出来的制品指标出现波动？
很多使用再生胶生产橡胶制品的厂家在进入高温天气之后，发现生产出来的再生胶产品指标出现了一定范围的波动，回看剩下的再生胶，再生胶也变的更软了？因此多半认为是再生胶制品厂家发出的再生胶产品质量出现问题，事实真的如此吗？
其实在炎炎夏日，不仅橡胶制品的指标会发生变化、以致于提前老化，再生胶产品本身指标也会出现一定范围的指标波动，一般情况下，夏季再生胶的硬度和强度会降低、气味变大、扯断伸长率增加，这是因为：在高温高压以及含有结合硫的活化剂共同作用下，橡胶分子链的S-S，S-C键被“打开”，脱硫完成。高热的脱硫胶粉出罐后平摊在地面上，摆脱了密闭环境后大面积与空气接触，由于夏季空气温度升高，胶粉冷却速度相比冬季来说速度降低，化学反应加快，其中有一部分被打开的S-S，S-C键以及部分游离硫重新结合，造成部分脱硫胶粉又回复到脱硫前状态，影响了脱硫的彻底性，造成胶粉“夹生”，导致物理指标减弱，以及门尼反弹速度加剧。
3、再生胶厂说：每逢季节交替时，使用再生胶的朋友们都应该调整再生胶制品配方。
以三元乙丙密封条的生产为例，夏季三元乙丙再生胶在停放期间，胶料中的促进剂、硫化剂会出现缓慢分解释放的情况，导致三元乙丙再生胶硬度降低。三元乙丙再生胶硬度对于橡胶密封制品性能的影响很大，硬度越高的三元乙丙再生胶生产的密封件产品密封性能越好，硬度降低会影响三元乙丙密封条的密封性能，这时候又该如何处理呢？
夏天因气温较高，再生胶的硬度比较低，所以夏天在使用再生胶的时候应该把配方中的油脂降低，对强度要求较高的可以适当添加炭黑或者增强树脂；夏季天气炎热温度较高，再生胶在硫化时间也不宜过长，长时间硫化会导致再生胶硬度增大、拉伸强度和扯断伸长率降低，影响再生胶制品指标；硫化的温度直接影响到硫化速度和产品质量，硫化温度高，硫化速度快，生产效率高， 但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解，导致硫化胶的物理机械性能下降；所以夏季温度本来就高在硫化过程中要适量的降低温度。
其实不论是在阳光暴晒的夏季还是寒冷的冬季，橡胶制品厂家都应该根据气候变化调整再生胶制品配方，现在天热了，橡胶制品厂家也该活跃起来了，以再生胶制品质量为最主要目标，及时调整制品配方。关注头条号：鸿运再生胶，定期与您分享再生胶（再生胶制品）产品选择、技术配方及加工技巧。
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