玻璃制品对现代人来说是很稀松平常的物品，因为生活的角角落落都有玻璃的身影，不过很多人并不了解玻璃是如何生产出来的，今天小编和大家一起简单了解一下玻璃制作的过程。
一、配料
不同功能的玻璃会有不同的料方单，会按照不同的比例将原料在专用机械内混合均匀。制作玻璃常用到的主要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
二、熔制
原料处理好之后，需要经过超高温加热，形成质地均匀地无气泡的玻璃液。玻璃熔制是需要在熔窑之内进行，原理复杂，涉及到了多个物理和化学反应过程。
目前熔窑分为坩埚窑和池窑两种，坩埚窑是间隙生产，池窑是连续生产，池窑的使用范围相对较广。
三、成形
将熔制好的玻璃液转变为具有固定形状的固体制品，虽然是一个冷却的过程，但对温度范围有着严格的要求。
1、人工成形。又分为吹制、拉制、压制、自由成形。人工成形的玻璃制品一般是制作玻璃泡、玻璃瓶、玻璃管、碗盘或者工艺品等，期间借助简单的工具，其他全靠人力操作。
2、机械成形。虽然现在还有用人工来成形玻璃，不过为了追求效率和质量，以及工人操作的舒适度和安全性，目前大多数玻璃制品都是机械成形。
机械成形又分为压延法、浇铸法、离心浇铸法、烧结法，垂直引上法、平拉法和浮法，其中浮法平板玻璃质量高、速度快、产量大，被广泛使用。
四、退火
激烈极速的温度变化和形状变化会带来热应力，降低玻璃制品的强度和稳定性，直接冷却会造成玻璃制品在后续过程中的自行破裂，俗称玻璃的冷爆现象。
为了消除或降低玻璃中的热应力，会使用退火过程在某一温度范围内保温或者缓慢降温一段时间。
而钢化处理是将普通的退火玻璃按照要求尺寸切割之后，加热到接近软化点，再快速冷却，让玻璃内外部都形成应力，从而提高玻璃的抗弯和抗冲击强度。夹层玻璃、中空玻璃等也都是在普通平板玻璃的基础上进行深加工后制成，属于深加工玻璃制品。
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