什么是PPAP？
PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准程序）通常是指PPAP文件包，属于IATF 16949五大工具之一，它是APQP的最终产品，如果PPAP最终没有得到批准，那么整个APQP过程都将没有意义。
PPAP的目的
1）用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求；
2）用来确定供应商是否能够持续生产满足顾客规范的产品；
3）用来确定供应商是否能够满足顾客产能（节拍）要求。
什么时候提交PPAP？
必须提交的情况：
1）一种新的零件或产品；
2）对以前所提供不符合零件的纠正；
3）由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变。
通知顾客是否需要提交的情况：
1）和以前被批准的零件或产品相比，使用了其他不同的结构或材料；
2）使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装；
3）在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产；
4）生产地变更（工装和设备转移到不同的工厂，或在一个新增的厂址进行生产）；
5）供方的零件、不同材料、或服务（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；
6）工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产；
7）内部制造或供方制造的零部件及其制造过程发生变更；
8）试验/检验方法的变更――新技术的采用（不影响其接受准则）。
PPAP提交的等级
等级1：仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，提供一份外观批准报告）；
等级2：向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料；
等级3：向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料；
等级4：提交保证书和顾客规定的其他要求；
等级5：保证书、产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场供审查时使用。
PPAP提交的等级由顾客确定，如果顾客负责产品批准的部门没有其它规定，则默认提交等级3。
PPAP提交后的结果
1）完全批准
产品或材料满足顾客所有的要求，组织被授权根据顾客计划安排，交运量产的产品。
2）临时批准
产品或材料存在不满足顾客要求的情况，但组织已经查明原因或准备了一份顾客同意的纠正措施后，允许组织在有限的时间内或按有限的数量交付产品或材料。
3）拒收
组织根据生产批次提交的PPAP文件不符合顾客的要求。
PPAP提交的内容
PPAP文件包主要包括18项内容，是否必须提交与提交等级有关。
S：代表组织必须向顾客提交，并在适当的场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R：代表组织必须在适当的场所保存，并应在顾客有要求时易于得到。
*：代表组织必须在适当的场所保存，并应在有要求时向顾客提交。
如何开展PPAP
PPAP是为了让顾客正确且清楚的了解组织的过程情况，贯穿于整个产品开发过程中，从新产品设计阶段就要进行PPAP的策划，直到新产品量产前完成生产件的批准。因此，PPAP不应该在APQP第四阶段才开始实施，而应该在APQP第二阶段：产品设计和开发阶段就要着手启动。
PPAP的开展过程通常包括六个步骤：
总结：PPAP的本质就是为了组织验证和顾客确认正式的生产过程能否按照产品报价时的生产节拍长期、稳定、持续地制造出满足要求的产品。
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