喷涂工艺介绍

喷涂:在产品表面用气枪喷涂一层均匀的水性油漆涂层,喷涂后的产品经过流平、预热、烘干后涂层固化,对玻璃瓶起装饰和保护作用;各种喷涂效果的喷涂使产品的外观效果得到提升;

在玻璃瓶表面附着一层有机涂料(玻璃涂料加入指定的颜色、助剂等),从而达到在玻璃包装瓶上实现丰富色彩的要求,可以实现高光、哑光、珠光、透明、渐变等各种效果产品。

保监会规定理赔时效 玻璃瓶的后道加工工艺(1)

喷涂工艺流程:

上瓶→擦瓶→火焰处理→静电除尘→喷涂→预热→固化→冷却→下瓶→包装

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生产的主要问题和解决方法:

1、杂质

颗粒、纤维、纸屑等统称为杂质,为突起物影响漆膜表面的平整光滑和光泽度,喷涂工艺中主要的制程不良.主要来源包括加工件本身粘附、人体携带、货物托盘混入、内部材料损耗、机器设备磨损等.玻璃瓶工件本身表面油垢及脏污。温湿度偏差太大,过于干燥或过于潮湿,以及作业区无序混乱的风循环。

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解决方法:酸洗光瓶;用无尘布蘸酒精擦拭,然后用干布再行擦拭;上瓶前用风枪吹;确保静电除尘枪的正常工作及调整合适的角度位置; 涂料的作业温度控制在22±3℃,湿度控制在65±5%,如有异常需要修复;确保各供风管道与抽风机的良好运行,保持地面清洁,每个班次拖地两次,避免浮尘的污染;减少人员在喷房区的走动;

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2、缩孔

又称鱼眼或白点等。漆膜表面,由一个中心点始发,在涂层表面形成的一个圆形凹陷,其边缘多半拱起。现象有两种,一种像油性底材上一滴液体,收缩成球型。还有一种是像柴油在润湿的街道向四周流散。玻璃表面不洁,表面存有油渍、汗渍、蜡质等污染;

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解决方法:A、酸洗光瓶;B、酒精全面擦拭;C、避免用裸手、脏手套接触被涂漆面,确保被涂面上无油、水、硅油及其他脏物等附着。

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3、起痱子

或称为痱子,类似针刺的麻点和圆形毛孔状的小圈。底层不干,空气潮湿\空气流通过快,空气压力高;涂料温度与工件温度差异过大;

解决方法:底层没干透就喷上层漆,底漆溶剂挥发时顶破面漆后释放,面漆因无法流平封闭而留小孔。溶剂挥发快:表干一般大于10分钟。一般15分钟最佳。一次喷涂过厚:表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。减少厚度,增加遍数。

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湿膜急遇高温:表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。要逐步升温湿漆膜下有潮气,温升膨胀释放及引起膜下空隙,无法流平封闭而留小孔。湿度小于85%表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。降低喷漆室内风速。涂料温度与工件温度差异过大:表面凝聚潮气引起膜下空隙无法流平封闭而留小孔。冬天或夏天工件从室外进入室内要降到室温后再喷漆。

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