压力表应安装在便于操作和维护的地方，并在校准后才能安装和使用。压力表应固定在经过特殊处理的接头上并垫上。不允许缠绕原材料胶带或直接连接阀门。
压力表应安装在流量稳定的直管段上，不得安装在管道死角的弯曲处；测压口不得伸入设备和管道。测压口安装位置：当介质为气体时，位于管道上半部分。当介质为蒸汽时，最好位于管道的水平中心线上，管道上半部与水平中心线的夹角为0º～45º。当介质为液体时，管道下半部与水平中心线的夹角为0º～45º。当安装条件有限时，可根据现场实际情况选择更合理的位置。
对于蒸汽或介质温度超过60℃的就地安装压力表，为了防止仪表元件因过热而损坏，应在压力取压点和压力表阀门之间增加一个环形或U形弯头。阀门安装如图6-1所示，如果环形或U形弯头中有冷凝水，则可大大延长阀门在常温下的使用寿命。
测量压缩机或泵出口处的脉动压力。为了保护压力表并使测量准确，应在压力表前安装缓冲器或节流阀或阻尼阀。
测量介质含有灰尘。如果有颗粒或弹匣，应加厚测压口，或安装集尘器和排水阀，以便于吹扫导压管。水分应配备水分离器。当需要隔离液时，隔离器的结构和安装方法如图6-2所示。
压力表和取压点之间的距离应尽可能短。为避免测量滞后，导压管的最大长度不得超过50m。如果时间过长，应使用压力变送器；易于结晶和堵塞的介质应配备接头，以便于在维护期间拆卸或堵塞
低量程压力表应避免液柱形成的静压对测量的影响。对于关键设备的压力测量，应安装两个压力表，以确保安全。压力表应定期维护和检查，并在规定时间内校准或验证
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