一般来说，赤铁矿加工设备主要包括：预浓缩阶段、分离阶段和精矿/尾矿脱水阶段。那么在不同阶段，赤铁矿常用的选矿设备有哪些？一起来了解一下吧！
一、赤铁矿预处理设备
赤铁矿的预处理阶段主要包括破碎、筛分、研磨和分级的过程。
破碎筛分：原矿被送到
由给料机进行破碎，破碎后的产品进入筛分机。筛上的物料返回破碎机进行重新破碎，筛下的物料由皮带输送机送至粉碎阶段。
粉磨分级：赤铁矿粉磨分级工艺一般采用两级磨矿作业，多采用
（大型选矿厂）或格子式球磨机 溢流球磨机进行湿磨。磨矿后需进行分级，溢流产品进入分级工序，剩余产品返回球磨机进行再磨。
现阶段常用的赤铁矿加工设备有：破碎机、筛分机、带式给料机、球磨机、分级机、水力旋流器等。
二、赤铁矿分离设备
根据赤铁矿的性质不同，其选矿技术也不同。有浮选、磁选、重选和联合选别。因此，常见的赤铁矿分离设备有：
1、赤铁矿浮选设备
浮选法分离赤铁矿是根据矿物表面性质的差异，通过在矿物中添加化学物质来改善其特性而进行浮选的。有正浮选、反浮选等。其中，正浮选采用阴离子捕收剂从原矿中浮选铁矿石。反复选使用阴离子或阳离子捕收剂从原矿中浮选脉石矿物。
主要的有：SF浮选机、JJF浮选机、BF浮选机、KYF浮选机、XCF浮选机等。具体设备需要根据矿石性质定制合适的浮选设备。
2、赤铁矿磁选设备
赤铁矿磁选根据其矿物的磁性差异可分为弱磁选和强磁选。弱磁选常与强磁选结合使用。赤铁矿先经过弱磁选，得到的尾矿经过强磁选，粗精矿经过强磁选。该工艺主要适用于磁性和赤铁矿的混合矿石。强磁选常与浮选结合使用。粗精矿经强磁选后进入球磨机进行细磨，再进入浮选机得到赤铁矿精矿。该方法适用于处理石英、长石、绿泥石等含脉石矿物的赤铁矿。
主要的赤铁矿磁选设备包括：永磁滚筒磁选机、高梯度磁选机、偏心布置的旋转磁场干选机、磁鼓等。
永磁筒式磁选机：用于预选、粗选和精选操作。所选粒径范围为2~10mm；
高梯度磁选机：主要用于强磁选作业。适用于加工2mm以下细粒赤铁矿；
干式磁选机：用于赤铁矿粉磨前的预选、赤铁矿尾矿的重选和废钢渣中的铁回收作业。
磁鼓：多用于强磁选。适用于30mm以下粗粒赤铁矿的磁选。
3、赤铁矿重选设备
有3种赤铁矿重选设备，根据赤铁矿的粒度选择。有夹具重选、振动筛重选和溜槽重选。选矿设备有跳汰机、振动筛和螺旋溜槽。
跳汰机：可加工30(2)~0.5mm粗粒赤铁矿；
摇台：可处理2~0.037mm细粒赤铁矿；
螺旋溜槽：可加工0.1~0.37mm的细粒赤铁矿，含泥量低。
三、赤铁矿脱水设备
赤铁矿脱水作业一般分为精矿脱水和尾矿脱水两部分。具体脱水要求应根据选厂实际需要而定。其中，赤铁精矿的脱水是将分离后得到的铁精矿在浓缩器中浓缩，达到一定的脱水率后，送入过滤器继续脱水。将得到的滤饼研磨成赤铁矿精矿。赤铁矿尾矿的脱水主要采用尾矿干排系统。主要采用各种脱水设备进行脱水，降低含水量，送至尾矿库贮存。
主要脱水设备包括：
浓缩机、高频脱水筛、压滤机和过滤机等。
旋风分离器：一般用于浓缩作业，其低流量浓缩范围为60~70%；
增稠剂：可用于一级或二级脱水操作，其低流量浓度范围为50~60%；
高频脱水筛：一般作为三级脱水操作，产品最终含水率为12~15%
压滤机/过滤器：常用于最后脱水阶段，产品含水率9~12%。
以上是赤铁矿选矿厂常规选矿设备ltzzjx.com的介绍。在实际选矿厂中，应根据选矿试验结果确定赤铁矿选矿工艺和加工设备的选择。您不能盲目选择或复制选矿设备，定制符合您实际情况的赤铁矿选矿工艺设备，以达到理想的投资回报率。
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