音响箱体容积表（高级音箱内涵四）

音箱的箱体声学包括、箱材、箱体形状两个方面。本章专门讨论箱材的密度问题。

箱材，即音箱的箱体材料。

音箱一般都有箱体亦或说腔体，既是装载驱动单元等元件的结构，又是开口音箱的谐振腔体。它的功能一是为单元等装载提供结构条件，二是对低频率单元背部发声进行隔音，三是完成一个低频的谐振腔。概括起来其功能有三：结构、隔音、谐振。隔音与谐振是它的主要声学功能。

1. 箱材的声学功能1.1. 隔音功能

无论开口箱（倒相式、带通式、传输式等）或密闭箱，都必须隔音。一方面是低频隔音，另一方面是抗扰隔音。

先讲低频隔音。

所有的电声驱动体（包括动圈式、电容式）都必须将发声体前后的声音隔开，才能具备较好的低频。尤其是80Hz以下的超低频。

声波的形状特性，使较低频的相位从180度~360度（见拙作《高级音箱内涵（三）振膜的高效性（上）》-“相位”）。振膜朝前振动和朝后振动的声相位相反，频率越低±抵消程度越大。

为了解决这个问题，最早的音箱是一块很大的障板，将前后声波隔开。那个时期的录音条件不好，较低的低频记录不了，问题还不是特别突出。后来录音技术条件向好，问题显现出来，解决方案是音箱结构成5个面，即背部不封口。再后来就干脆6个面都封，就构成了理论上的一个无限大障板，“真”把前后声波隔开了，避免“较低频”的±抵消。

什么是±抵消

数学上的±抵消=0（﹢加﹣=0），声学上的±抵消≠0。因为声学上的二声波相叠加，不可能做到相位完全一致。

声相消与声相长是两个意义相反的概念。

声相长：一个扬声器输出10W90dB，将输出提高到20W（能量翻倍）时，SPL=93dB；但两个扬声器输出10W90dB时，能量同样翻倍，只要相位一致，SPL会增加6dB=96dB。

声相消与之相反：一个扬声器输出10W90dB，将输出降低到5W（能量减倍）时，SPL=87dB；但两个扬声器输出5W90dB时，能量同样减倍，只要相位相反，SPL会减小6dB=84dB。

我们讨论的是因隔音不力的音箱声相消问题。音箱正面声波与背面声波都是在一个功率上运作，所以它的声波反相等同于一个扬声器工作声相消原理，即衰减3dB。

音响箱体容积表（高级音箱内涵四）(1)

图1 相位差声相消示意图

扬声器低频的声相消前后相位不同，理论上是180度。实际上前后发声的质点位置不同，相反相位不能绝对重合，因此没有重合的那部分就没有被消除。如果真是前后发声质点位置完全相同，声相消就真=0了。任何带低频的振膜都有形状和厚度，所以正面声源与负面声源始终是存在振动质点相位差的，尽管差距很小，也难避免声相消干扰的“全军覆没”。

尽管没有全军覆没，但声相消也足够让人耳“听不到”。

所以，低频隔音功能是必须的。

隔音功能，是音箱表现400Hz以下所必须解决的。而且频率越低，越需要隔音。

闭口箱（密闭箱）的隔音是为了避免驱动单元背面辐射造成的声相消，而正常发挥驱动器正面声波的传播；开口音箱的隔音既为了发挥驱动器正面声波的正常传播，还必须将其谐振声波通过倒相后与正面声波叠加，以加强低频形成声相长。

再说抗扰隔音。

对于2分频以上的多分频音箱，如果高音、中音单元不是密闭结构，就必须进行抗扰隔音。一旦装载于音箱的低音单元背部发声，其振动波就会干扰高音单元或中音单元的振膜运动。所以，要阻隔低音单元背部气流对高音或中音振膜的干扰，这就必须进行抗扰隔音。如果高音单元、中音单元的盆架材质密度不够，超低频声波会透过材质干扰其振膜运动。

1.2. 谐振功能

闭口箱（密闭箱）不需要谐振（≠没有谐振），开口箱需要谐振（只要开口就会有谐振）。

扬声器单元都有共振频率，共振频率是振幅最大的频率点。开口箱利用谐振器（倒相管与音箱的谐振关系），通过反向即声相消的方式抵消一部分共振频率点的振幅，压低其阻抗，并在声相消过程中的将反向声波倒相与正面声波叠加，由此来增强低频。这是闭口箱低频不如开口箱的主要原因（详情另文阐述）。

谐振功能有两个：一是削减共振频率点的振幅，二是增强系统低频。

但要知道：此谐振不是箱体的谐振，而是空气的谐振。

音箱箱体谐振与乐器箱体谐振不同。只能箱体内的气体谐振，不能让包裹住气体的箱壳谐振。这是音箱声学的独特性。乐器既需要箱壳谐振，也需要被箱壳包裹住的气体谐振，而且箱壳谐振的音色与振幅，决定了乐器的艺术品质。如钢琴、定音鼓、提琴、筝、竖琴、二胡、琵琶等凡与箱鸣相关的乐器。

音箱不是箱鸣乐器，而是重放设备，一旦箱壳谐振，就会凸显箱材固有频率的振幅和音色，它一俟叠加进重放声波，就会产生严重的声染色，改变甚至劣化重放音乐的音质。

1.3. 结构功能

首先，箱壳自身要结构成体，无论是板料还是其他材料，都必须自身完成箱体结构；其次，箱壳上还必许结构或装载驱动单元、接线柱、减震器等零部件，甚至连分频器、倒相管（还包括有源音箱的电子设备），都会一并装载于箱壳上。

如果箱材密度和刚度不够，箱体的隔音系数和刚性系数都会影响音箱整体效果。包括结构上的任何部件都会因之受累。

2. 箱材分类

由于历史原因，音箱文化积淀，使音箱造形多数为矩形。而矩形最方便的制造就是用板材来结构。

当前的音箱板材主要有两类：大宗箱材与小宗箱材。

2.1. 大宗箱材

大宗箱材，是指大众化音箱商品采用的箱材。这类箱材历史最长，应用范围最广。

第一类：原生木材。这是最早音箱制造时期的箱材。指针对原木组织结构未做改性处理的原生木材。这类音箱用板材由于每一块都是轴向开板，其经纬组织结构不一致，导致每一块板材的密度与强度都没有一致性，音箱内部周围气流对扬声器振膜背部的压流都不一致，不仅使扬声器单元背部获得的空气压力不均衡，也可能导致每只音箱的谐振音质有所区别，品质与性能无法得到一致性控制。这种原生木材密度最高的是花梨木、子弹木、蛇木、紫檀木等，气干密度0.9～1.2之间，抗弯强度＜60Map左右，由于密度低，刚性差，在隔音与谐振、装载等方面都不能作为高端音箱的箱体材料选择。无论落地式、书架式，都属于音箱声学性能很差的材料。

第二类，MDF（也叫硬度纤维板、中纤板、高密度板等）。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。这类材质的音箱在市面上占了绝大多数。

第三类：塑料。一般用价格较低的烯类树脂如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等通过低发泡的特殊加工而成。同样可以切削、开孔、打钉、上螺丝、胶结等，并具有物性均匀、质轻、不吸水、尺寸稳定、耐腐蚀、耐虫柱、着色容易等优点。但耐候性、强度、触感较差。另一类塑料类的音箱采用注塑工艺，外形可以较随意变化，受加工技术的影响，注塑音箱的壁厚受到了较大的限制，由于制造工艺壁厚受到限制，箱体的刚性和密度受到影响，声学性能较MDF更差；同时，它只能满足小型音箱的制造条件。

大宗≠好。

有发烧友认为买音箱还是要买大品牌。因为大品牌有质量控制和技术支撑。事实上，世界上的大品牌（规模大、体量大、影响大）都造不出好音箱。如哈曼卡顿、bose、哈曼卡顿旗下的JBL等。它们造出高性能、高品质音箱了吗？没有。因为它们使用的箱材都是木质或塑料，密度太低。那你要问，产品不好为什么做到那么大。第一，成本低，售价低，老百姓买得起；第二，用老牌资本主义制造信誉，忽悠99%的专业知识缺乏的吃瓜人。这种忽悠甚至影响到汽车整车厂用大品牌作为促销噱头。

这种靠历史信誉维持的大品牌已经开始走向没落了，他们终会被质量竞争、性能竞争、技术竞争的实力所击溃。

2.2. 小宗箱材

指与小众商品应用相关的箱材。

第一类：金属。通常采用金属铝（合金）。铝及铝合金在金属中资源含量大、易加工、密度大、固有频率高等特点，其性价比与声学性能综合性较好，所以，是金属箱材中应用最普遍的箱材。如芬兰真力、美国（魔域）MAGICO等。不过，芬兰真力的工艺为铸铝，而且铝壳厚度太薄，低频隔音效果较差。凡是铸铝工艺的箱材都有气孔，很难封隔低频的声相消。

当然也有大宗商品应用铝合金的型材。不过壁厚太薄，除开美观外，声学上没有任何意义。

但由于其材料成本、加工难度与效率远远高于木材，产品成本远远＞大宗箱材，售价高，只能满足财富阶层小众消费条件，也就自然划入小众商品箱材范围。

第二类：石材（包括陶瓷）。石材的加工难度较金属铝合金等更高，售价更高。相对金属类应用范围更窄。如德国Fischer & Fischer。

音响箱体容积表（高级音箱内涵四）(2)

图 2 德国Fischer & Fischer石材音箱

3. 箱材与声学特性

箱材既然具备声学功能及其结构功能，就自然有着自己的声学特性。

3.1. 箱材声学特性概述

声学就是力学。它是力学的分之，是力学于声音物理特殊性的表现。而音箱声学又不同于建筑声学等其他声学，也有着自身的特殊要求和性能。

前面提到：箱壳不能谐振只能空气谐振就是其特殊性之一；之二，它与驱动器的性能相关；之三，它与驱动器能量谐振的质量相关；之四，它与谐振器（如倒相管）的协调相关；之五，它与气压相关。

箱体材料的力学性能直接影响音箱的性能。其中，材料的密度与隔音相关，材料的力学强度（刚性）与箱体内空气刚性相关，同时也与低音音色相关。材料阻尼特性与箱内空气Q值、滤波相关。材料密度越低，隔音性能越差，低频效率就越低；材料力学强度越差，箱内空气刚性越差，低频的弹性就越差；材料阻尼越低，箱内空气Q值就越高，同时滤波效率也越低等等。

3.2. 箱材声学特性的意义

箱材的第一个作用就是结构功能的意义。

将扬声器、倒相管、不同规格的板材、分频器、接线柱结构在箱壳上，安装及其结构质量是否稳定、可靠、精准等，看起来是一个纯结构问题，其实与箱体声学直接关系。

如上述大宗类举例的木质材料，传统做法的结构方法主要靠乳胶连接板块、金属螺丝紧固扬声器等零部件。木质材料的握钉力本身就差（61N~154N，以60%引孔，自攻螺丝向连接件拧进深度14mm为前提。注：1N=100g），差不多6.1kg~15.4kg；比较金属螺丝的拉力（如304不锈钢M4×14规格为23kg/mm²）288kg，相差18倍~47倍。

木螺丝的握钉力与金属螺丝的拉力，都是衡量连接紧固的力作用程度。几十倍的差距不小。它直接影响箱体结构强度和刚度。而箱体结构强度与刚度，直接影响其声学效应。刚度差即气体易变形，谐振随即变形。效率下降同时音染增大。

箱材的第二个作用就是声学上的谐振意义。

构造一个能装载扬声器等零部件并与扬声器产生谐振（尤其是倒相式、带通式、迷宫式等开口箱）的特定声学空间，其产生正确的谐振是与箱体内的空气产生谐振而与非箱壳产生谐振。在谐振过程中，扬声器振膜的振动会引发箱体内空气的膨胀收缩运动，空气的膨胀收缩能量也会引发箱壳的膨胀收缩运动。在此情形下，就需要箱壳材料具有一定的抗压作用，即能抵抗空气膨胀收缩的影响，在力学性能上具备不受箱体内空气运动影响的性质，即静曲强度。如果静曲强度低，箱壳材料内部会发生移位，箱壳就会因空气膨胀收缩运动影响而产生振动，这种振动可称为箱壳自振。

而其振动频率就是额外或者多余的频率——对音箱而言就是声染色，有害声波，亦即箱壳杂音。而箱壳振动的能量同时也会对谐振能量实施抵消或叠加的影响，从而破坏音箱的谐振性能与品质。所以，对箱材的性能与品质的要求，就是在隔音、适当阻尼特性的前提下尽可能消除、避免或减少箱壳自振；同时，也就需要高强度的材料力学性能来保证箱壳不产生任何细微的蠕动与变形，同时保证箱内空气的刚性。材料力学强度是指材料刚性与静曲强度，也就是抗压强度。刚性越高，低频反应越快，效率越高，低频音色更纯净，音染越少。

箱材自振越少，甚至无自振就可以保持空气谐振的纯净性和刚性，既无音染，且低频能保持弹性。听感就会低音音质棱廓分明、线条清晰；低音音色厚而不浑、大而不肥等，十分耐听。

箱材的第三个作用就是声学上的隔音意义。

3.2.1. 箱材的隔音

前面提到：箱材隔音的目的，首先是为了将驱动单元发声前后的低频隔开，使之避免声相消，从而正确发挥音箱低频效应；其次是将影响高音、中音单元背部振动干扰的声能量及其空气扰动隔开。

而将±低频隔开，避免声相消的唯一方法就只有箱材的密度性能。

也就说箱材的密度决定了隔音性能，隔音性能决定了声相消程度，声相消程度也决定了声相长的程度，声相长的程度决定了音箱的低音效果。

要想音箱低频效果好，箱材的密度占有十分重要的地位。

3.2.1.1. 箱材声学隔音的特殊性

音箱声学隔音与建筑等声学不同。

建筑声学隔音可以采用夹层“三文治”方式。如中空玻璃。玻璃之间夹一层空气；或刚性材料（砖、水泥或其他）中间夹一层软性材料（玻璃纤维）。音箱却不能做夹层：一来空间有限，不可能制造很大很重一个家伙；二来它必须保持绝对刚性，不能因夹层而失去其刚性：三来音箱内部不能做吸音处理，尤其是开口箱。一旦箱材内壁附着有阻尼胶或吸音棉，即刻会让驱动单元背部驱动能量大减，削弱了声相长的作用，显然是削足适履的方法，不可取。

所以，音箱声学的隔音只能依赖箱材本身的密度。

3.2.1.2. 箱材密度理论原则

首先要认识声学隔音定律：面密度每增加一倍,隔音量在理论上增加6dB。

面密度是指特定厚度物质单位面积的质量。

材料面密度：如20mm厚条件下，中纤板=0.9kg，铝=5.4kg，琉璃玉（一种仿玉石）=5.6kg，青铜=17.4kg，黄金=38.6kg；（美国Shape Audio就用黄金制造的Claas-D数字功放有源音箱售价$：6950000）锇=45.18kg。

音响隔音主要是隔低音。材料厚度越大、隔音量越大。

首先了解隔音量。

以125Hz为例看看上述部分材料不同厚度的隔音量。

125Hz材料厚度隔声量表：

壁厚	5mm	10mm	20mm	40mm	80mm
MDF	21dB	27dB	33dB	39dB	45dB
铝	57dB	63dB	69dB	75dB	81dB
琉璃玉	58dB	64dB	70dB	76dB	82dB
青铜	137dB	143dB	149dB	155dB	161dB

表 1 125Hz材料厚度隔声量表

隔音量意味着声相消的降低程度。对于开口箱而言，意味着声相长的叠加程度。隔音量越高，低频量感越大。

其次，要知道箱材的隔音量与频率成正比。频率越低，隔音量越小；频率越高，隔音量越大。也就说音箱频率响应越低，箱材密度就要越高。

理论上讲，频率每升高1个倍频程隔声量增加6dB；相反，频率每降低1个倍频程，隔音量减小6dB。

业界常用的音箱壁厚为18mm。在这里用18mm厚材料举例超低频隔声量。见下表：

频率/壁厚	125Hz/20mm	52.5Hz/20mm	26.25Hz/20mm
MDF	29.7dB	24.3dB	18.9dB
铝	62.1dB	56.7dB	51.3dB
琉璃玉	63dB	57.6dB	52.2dB
青铜	134dB	128.7dB	123.3dB

表 2 20mm厚材料不同超低频隔声量

上表可见：同为20mm壁厚，铝与琉璃玉在52.5Hz超低频与26.25Hz极低频条件下，隔音量都＞MDF2倍以上。

第三，了解了箱材的隔音量，反过来就可以推测其透声比。所谓透声比，就是指材料透传、或透射、或渗漏的声量比。也就说有多少比例的声能量“透”出来了。

见下表隔音材料超低频透声比：

比较项	125Hz20mm/透声比%	52.5Hz20mm/ 透声比%	26.25Hz20mm 透声比%
MDF	70.3	75.7	81.1
铝	37.9	37	43
琉璃玉	30	36	42
青铜	0	0	0

表 3 隔音材料超低频透声比

表3可见：MDF在超低频、极低频的透声比均＞铝、琉璃玉的近2倍，而青铜则无透声。也可直接将透声比看成是声相消比。如MDF，125Hz抵消70.3%；52.2Hz抵消75.7%；26.25Hz抵消81.1%。类推之。

第四，从箱材透声比可以顺推出低频超低频经声相消（抵消）后剩下的余量。这个余量，就是声相长的叠加量。

看看以90dB隔声材料超低频率抵消量后余量表：

频率	125Hz	52.5Hz	26.25
MDF	29.7dB	24.3dB	18.9dB
铝	62.1dB	56.7dB	51.3dB
琉璃玉	63dB	57.6dB	52.2dB
青铜	90dB	90dB	90dB

表 4 90dB隔声材料超低频率抵消量后余量表

表4，是剔除了隔音量中透传、透射、渗漏部分的声能量。它说明：该部分声能量会与驱动器前部分声能量正叠加，是开口箱延伸低频、提振低频量感的主要正能量。其中，青铜材料可以增加3dB，铝和琉璃玉可以增加1.7dB左右，MDF只能增加0.6dB。

不要小看上表4中3dB、1.7dB、0.6dB数字上的微弱差异。如果增量3dB=即音量大1倍（=93dB）；1.7dB=增量70%-30%声相消（=91.2dB）；0.6dB=增量6%-94%声相消（=87.4dB）。后者的增量直接降低了低频量感，因为声相消去掉了-3dB的94%声压。换言之，MDF因材料密度缺陷反而会破坏正常音箱低频。

结合材料杨氏模量，密度越高，低频的棱廓、线条、弹性越清晰，反之越模糊、越散、越糊涂。所以，要期望听到信号真实的低音，MDF及其木材类，因密度太低是不可能的。

青铜密度高，为什么很少青铜材料制造呢？这要考虑建筑承受能力。我国民用建筑楼层承重规定：每平方米/300kg。青铜音箱材质很容易超重，不安全。除非只能放置于费楼层位置。

当然，上述做出的是理论分析。意在说明箱材密度对音箱低频的重要性及其作用。与实践参数差距有一定差异。如上表中90dB的假设没有设定距离。而音箱的声相消与声相长的距离是非常近的，可能是cm级甚至mm级。距离越近，箱材密度发挥的作用就越大。

4. 箱材密度于超低频的好处

通常的音箱设计，两分频的超低频表现依靠中低音单元，三分频的超低音表现靠低音单元，四分频的超低音表现可能靠超低音单元。

但实际应用中，中/低频单元与低音单元居多，很少用超低音单元。拙作《低音扬声器与超低音扬声器的区别》一文中已经讲过：超低音扬声器80Hz以下声压级较低音驱动单元要高很多，而且曲线下降较缓。低音扬声器或中/低音扬声器尽管可能F0也低，但是80Hz以下的声压级不高，而且曲线下降较陡。这样，中/低音扬声器或低音扬声器的超低音量感就会不足，就必须用音箱谐振来提升和延伸更低低频的声压。类此，箱材的密度就更重要了。

此时，最有效的方法就是采用高密度箱材，以减少超低频响应资源的浪费，合理、有效地利用箱材声学特性。

高密度材料成本与制造成本肯定高了不少。如原材料成本：中纤板2.3元/kg；铝合金29元/kg；琉璃玉石粉35元/kg。直接加工成本：中纤板7元/时；铝合金46元/时；琉璃玉80元/时。CNC：木工CNC每分钟行程可达到30米；铝合金CNC每分钟行程只能到7米。同样厚度18mm：木材（包括中纤板）箱体从结构到外观（贴皮、油漆），造价为727元/m²；铝合金（阳极氧化）为7200元/m²；琉璃玉（打磨）9090元/m₂。其中，琉璃玉无论产品规格大小，因为是烧铸，从烧炉升温-降温，再出炉-打磨等都需要12天×24小时。

也就说，木箱产品成本与铝合金、琉璃玉比较为：1:10:56。

相比较而言，就明白为什么绝大多数音箱要用木质材料了：成本低。

低成本的声学结果是：低频差。箱体作用不仅不有益于低音，反而有害于低音。从这个意义上讲，迄今绝大多数发烧友没有真正意义上的音乐低频体验经历。

超低频（80Hz以下），是音乐的“地基”，没有它，音乐作为“流动的建筑”是晃的、缺乏稳定状态的（听感不稳、不端庄，三脚猫一样慌慌张张的）。哪怕是书架箱，超低频仍然很重要，至少50Hz要能保证，否则谈不上“高级”二字。我听过的所有几十万~几百万的欧美音箱，重放交响乐都不稳，慌慌张张的。

有些发烧友十分敬重某录音师、某评论家对音箱的评价。其实不然。因为世界上的录音师、评论家与发烧友一样，很难听到真实的音乐重放低音。他们自己都不知道什么是真正的低音。还有部分吃瓜的，认为低音“打胸口”就是好低音，称为“震撼”。我要告诉你，“打胸口”绝对不是好低音。美国曾经做过1万人社区调查，发现其中40%夜店生活者有坏胆固醇。坏胆固醇，即坏脂蛋白胆固醇，也叫低密度脂蛋白胆固醇。它和高血压、冠心病、脑血栓、糖尿病密切相关。“三高”已是城市病第一杀手。要注意：这种现象就是“打胸口”得来的。真正的音乐低音不是“打胸口”，而是按摩胸口及其人体器官。不仅“不杀人”，反而养人、护人。（如果读者对此有兴趣，在评论区留言。我视需求量专述现代音乐治疗）

更何况音乐的超低频部分（80Hz）以下，对人体器官生物频率有正能量叠加作用（视需求另文阐述音乐频率与生命健康）。

5. 木质材料——高级音箱的禁区

通过上述分析总结：任何木质材料，都不能或者说都做不到高级音箱的品质和性能。这是我40年研究、实践所总结的结论。

但是，当前采用最普遍的音箱材料是密度板，尤其是中密度板（MDF），这种材料也常常用在号称所谓Hi-Fi&Hi-End音箱上。

中密度板（MDF）构造由于是粉状锯末胶合压制，因此其内部组织均匀，力学上没有径向弦向之分，也没有纵向横向之分，即便是质量最好的高密度板力学性能之静曲强度为30Mpa，这种板材抗压强度是相当弱的，而密度仅有0.45～0.88（高密度板），隔音效果与抗压效果还不如花梨、子弹、蛇、紫檀等原木。可以说这种材料做高级音箱是不够格的。所以，该类板材在音箱制造中也存在一些不可弥补的缺陷：

除上述列表缺陷外，补充如下。

第一，在材料力学上，中密度板由于板材内部组织的均匀分布，虽然从厚度上可起到一定的强度支撑作用，但受制于力学强度指标，其消除、避免或减少箱壳自振的性能还是相当有限的。尤其是生产高性能、高品质或较大箱体的音箱时，该弱点是不可克服的。即便某些号称Hi-End音箱在制造时，从用材厚度上或加支撑经以减少部分箱壳自振，但厚度提高不等于刚性提高，其刚性不够的缺陷，导致该类音箱的低频表现缺乏弹性、反应迟缓、音色不通透、音质瞬态不好等。

第二，在材料工艺上，密度板材音箱常用乳胶或螺丝作连接锁固。尤其是扬声器单元的安装，常常用自攻螺丝将单元盆架锁固在箱体上。由于密度板的握钉力较差，随着扬声器使用次数增加，其螺钉锁固强度会逐渐降低，直至松动，从而降低音箱整体刚性，音质会逐渐下降。

第三，该类材料其最大的缺陷就是不防潮，见水就发胀。即便是用油漆（常常号称钢琴漆）对音箱进行表面全封闭状态下，由于制造工艺限制，在所有握钉处、开孔处的缝隙都有可能形成板材吸潮的条件，板材吸潮越多，积淀到一定程度，箱壳刚性进一步减弱，低频音色会更加退化。

第四，用涂料（包括钢琴漆）来封闭密度板的毛孔，只能保新5年。更何况任何厂家都没有对它进行里外完全封闭，而是仅仅油漆外表。这就使得音箱的正常寿命相当有限。

第五，木材谐振频率低，在单元驱动下，全身都会剧烈抖动，时发声的单元、分频器、接线柱等始终处在晃动中，不仅难以精确发声，而且电缆接触处还会产生反电动势，破坏线信号回路。

至于塑料箱体材料，当前我国仅能加工1cm厚度以下的注塑箱壳，其隔音性能很差的，很难达到高保真音箱制造的材料标准。

当然，也有所谓Hi-End音箱采用原木切片。用4mm～5mm厚度一片一片地径向堆积成箱壳，径向切片，轴向应用，其刚性较轴向切片径向应用的木材箱体提高数十倍（如美国魔域）。就像一根筷子，折断它就是在径向使力，很容易。但如果把它竖起来轴向用力，就太不容易损毁了。这种材料在使用方法上虽然提高了箱体轴向力学的巨大刚性，但其密度有限，隔音量还是不达标。

高端或高级音箱箱体材料，密度最好＞2.5，强度最好＞100Map（箱体空间越大，力学强度越高）。就上述问题看，木材、密度板、塑料等及其相当的材质是不能制造高级音箱的。

当前所见到的音箱，绝大多数是MDF板结构，原木皮装饰。其最大害处：应力大、共振大、染色大、失真大、声相消大；容易受潮、氧化、不耐用；自攻螺丝握钉力不够，影响紧固作用等。

6. 音箱材料密度简易识别

厂商或经销商，一般不会标出产品箱材密度和厚度。要想大致了解其密度，可以：

1、用重量除以体积：

厂商一般都有音箱规格标称和重量标称。只需要将高、宽、深相乘，得出体积，再将重量除以体积，便可得到其体积/密度。

如法国FOCOL ARIA 960，规格：390 x 225 x280 （mm）=24.57Dm³，重量8.5kg，体积密度为0.34kg/Dm³；

又如英国Spendor S3/5，规格165 x 305 x 190（mm）=9.56Dm³，重量4.5kg，体积密度为0.47kg/Dm³；

再如意大利Sonusfaber minima vintage，规格330×200×275（mm）=18.15Dm³，重量6.9kg，体积密度为0.38kg/Dm³；

如中声院CAA极致荣誉9号，规格277×166×23（mm）=10.57Dm³，重量为15kg，体积密度为1.5kg/Dm³。

从音箱体积考察密度：kg/Dm³数＜0.5kg/Dm³为低密度；≥0.5kg/Dm³为中密度；＞1kg/Dm³为高密度；＞1.5kg/Dm³为超高密度。

不过要注意：要减除那些“设计＞科技”、“噱头＞搞头”的音箱装饰重量。如美国威信新旗舰相体后背附加的铝合金部件（我估计所占比重超过20%）。