10B21，作为典型的冷镦用钢，其塑性好，强度适中，热处理效果明显。广泛应用于生产紧固件用较高等级的螺栓螺母等。
其产品生产工艺流程：
线材放线→粗拉→球化退火→酸洗→磷化→中拉→打头→碾牙→热处理→表面处理→包装。
本文，将从化学成分分析，其对热处理性能、冷镦性能等方面的影响来分析。
一、热处理性
10B21盘条，属于美标 SAE J 403 中一种优质的低碳合金钢线材，按照国内宝钢标准，其化学成分，如下表。
对比国标 GB/T3098.1/ GB/T3098.2（下表）中规定的：紧固件各性能等级用钢的化学成分极限。
可以看出：完全符合标准中成分要求。并且，加入微量的硼可显著提高钢的淬透性，此时对其它性能等无影响或影响甚小。
这在一定程度上可代替Ni、Cr、Mo，并且B溶于固溶体，晶格变大，使强度提高，晶界中硼，有阻止再结晶扩散作用，可增加钢的热强性。
二、可冷镦性
碳C、硅Si
C元素，作为决定机械性能的主要元素，强度随着C含量的增加而提高，冷镦性能下降。
Si，能提高钢的强度和硬度，降低其塑性和韧性。冷镦钢的冷镦性能，随着硅含量的增加下降。
10B21，在化学成分体系，将C含量在0.18%~0.23%，Si含量在0.10%以下。可具有：硬度低、塑性好、易于变形等特点。
锰Mn
Mn，在钢中起到固溶强化的作用。对于冷镦钢，过高的Mn含量，将大幅提高钢材的强度，不利于钢材的冷成形；10B21的Mn含量，在1.00%以下；Mn含量合适，既能改善钢中存在形态和分布，又可提高钢材的冷成形性。
除此之外，为使得材料更好得适应冷镦工艺，应对于晶粒大小与形式、非金属夹杂物的分布等都有一定的要求。
三、可焊接性
影响钢材可焊性的主要因素是：化学成分。在各种元素中，碳的影响最明显，其它元素的影响可折合成碳的影响，因此，可用碳当量方法来估算被焊钢材的可焊性。
钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。从下表中可以看出含碳量与焊接性的关系。
10B21，作为优质低碳钢具有良好的焊接性能。
四、螺丝君经验总结
通过以上分析，10B21通过添加B元素，提高淬透性，具有良好的热处理效果，同时，兼顾低碳钢的冷镦性和焊接性，故10B21可广泛应用于生产8.8/9.8级螺栓、螺母及焊接件等紧固件的制作。
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