近十年来，国产变频器的进步是非常大的，以往国产变频器客户不敢使用，一听到国产的，推掉了，到今天已经开始接受了，从这个角度而言，国产变频器有机会像家电行业一样占有全部的低压市场，但是这个过程可能非常漫长，国产变频器和国外品牌变频器的确依然存在着差距，即使是低压变频器市场，国外品牌依然占有率超过六成，请关注：机电猫
可靠性
变频器属于工业品配件，配套使用在机器设备上，长期运行在工业恶劣环境中，这些环境有高温，潮湿，粉尘多，震动厉害等特点，而设备本身需要连续不间断工作生产，所以变频器的可靠性要求非常高。
变频器本身属于高频高压大电流的功率器件，对元件稳定性要求非常高，变频器的生产需要一定精细的工艺控制流程，国外品牌因为从事变频器行业非常久了，对这些工艺数据的掌控比较到位，可以让产品做得非常稳定可靠。
随着技术交流和市场交锋互相学习，国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节，国内的贴片等焊接技术，PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升，而且老化和耐久测试都有了很大的进步。
但是在具体的生产管理方面，也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格，整体的可靠性虽然已经得到很大的提升，但是对比德国和日本的变频器，也许耐用性上还是没有做到非常完美的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障，我们只能做到1-2年出一次故障，如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平，也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。
品牌形象定位
虽然不是说国内的用户都崇洋媚外，但是国货的形象一直不是那么理想是事实，国产变频器从仿冒进口变频器开始，一直给人感觉是山寨的形象，并没有从技术算法上或者硬件原理上突破了自己什么东西，只能说是在人家后边，突破了人家某种技术封锁，做出来以往我们以往国内没有的一些功能。
从这个角度而言，国产品牌的定位一开始就是低端的，替代进口牌子而诞生的，用户对这种产品，第一个能想到的就是价格便宜，然后才是其他。
这样的市场定位，会让国产变频器本身只能走薄利多销的路子，而且产品往往要被配套客户长期压货欠账，对于自己的资金回笼造成很大问题。在变频器行业属于增量市场的时候，国产变频器可以通过这种“融资”的营销方式去铺开自己的产品，但是今天变频器市场已经饱和，变成了存量市场，这样对资金回笼压力非常大。最终造成一些小品牌使用偷工减料等方式来生产自己的产品，比如5.5KW的变频器，用了2.2KW的模块，而外观和机械材料部件上，使用了比较差的材质等等，这些进一步造成自己的形象低落，形成一个恶性循环。
没有利润支撑，也更加谈不上技术开发和进步，只会跟在进口牌子的屁股后边，一步步的模仿。
设计理念和技术
变频器本身也要不断进步，虽然看起来算法上是比较成熟了，但是很多细微方面，我们还是不清楚的，像矢量型的，基本依赖于早期华为开发出来的东西，而一些高精度场合，比如一些高速轧机控制系统，一些大功率的压力机，对速度和扭矩的控制都非常高，一些的精细控制，国产的变频器，依然比不上进口牌子的变频器。
小型变频器可能相差不大，上了几十个千瓦的变频器，整个软件设计、过载能力、输出电流的谐波等等，都相差很大的不一样。
也许小功率的，看起来不是那么明显，像风机水泵和普通的通用型变频器，和进口牌子相差也不大，但是大功率变频器和一些高压变频器，差距就比较大了。变频器的算法，结构设计，紧凑程度，散热，抗干扰性，过载能力，输出的谐波等，国产牌子还是远远不如人家的。
欧系变频器，一般功能都做得非常丰富，现在设备的要求越来越高，逻辑越来越复杂，这些内置的PLC功能，在关键场合上，的确可以起到非常大的作用，目前国产变频器的软件设计，还没有达到这个境界。
如果你翻开一本国产变频器的说明书，对比进口牌子的，就会发现很多电气参数，机械尺寸和应用说明，会像进口牌子变频器，会把各种可能出现的问题和情况，都帮你罗列比较清楚的，而国产的可能会有很多错误的地方。
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