近十年来,国产变频器的进步是非常大的,以往国产变频器客户不敢使用,一听到国产的,推掉了,到今天已经开始接受了,从这个角度而言,国产变频器有机会像家电行业一样占有全部的低压市场,但是这个过程可能非常漫长,国产变频器和国外品牌变频器的确依然存在着差距,即使是低压变频器市场,国外品牌依然占有率超过六成,请关注:机电猫

国内现有几款变频器(国产变频器与国外变频器的差距在哪里)(1)

可靠性

变频器属于工业品配件,配套使用在机器设备上,长期运行在工业恶劣环境中,这些环境有高温,潮湿,粉尘多,震动厉害等特点,而设备本身需要连续不间断工作生产,所以变频器的可靠性要求非常高。

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变频器本身属于高频高压大电流的功率器件,对元件稳定性要求非常高,变频器的生产需要一定精细的工艺控制流程,国外品牌因为从事变频器行业非常久了,对这些工艺数据的掌控比较到位,可以让产品做得非常稳定可靠。

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随着技术交流和市场交锋互相学习,国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节,国内的贴片等焊接技术,PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升,而且老化和耐久测试都有了很大的进步。

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但是在具体的生产管理方面,也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格,整体的可靠性虽然已经得到很大的提升,但是对比德国和日本的变频器,也许耐用性上还是没有做到非常完美的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障,我们只能做到1-2年出一次故障,如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平,也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。

品牌形象定位

虽然不是说国内的用户都崇洋媚外,但是国货的形象一直不是那么理想是事实,国产变频器从仿冒进口变频器开始,一直给人感觉是山寨的形象,并没有从技术算法上或者硬件原理上突破了自己什么东西,只能说是在人家后边,突破了人家某种技术封锁,做出来以往我们以往国内没有的一些功能。

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从这个角度而言,国产品牌的定位一开始就是低端的,替代进口牌子而诞生的,用户对这种产品,第一个能想到的就是价格便宜,然后才是其他。

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这样的市场定位,会让国产变频器本身只能走薄利多销的路子,而且产品往往要被配套客户长期压货欠账,对于自己的资金回笼造成很大问题。在变频器行业属于增量市场的时候,国产变频器可以通过这种“融资”的营销方式去铺开自己的产品,但是今天变频器市场已经饱和,变成了存量市场,这样对资金回笼压力非常大。最终造成一些小品牌使用偷工减料等方式来生产自己的产品,比如5.5KW的变频器,用了2.2KW的模块,而外观和机械材料部件上,使用了比较差的材质等等,这些进一步造成自己的形象低落,形成一个恶性循环。

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没有利润支撑,也更加谈不上技术开发和进步,只会跟在进口牌子的屁股后边,一步步的模仿。

​设计理念和技术

变频器本身也要不断进步,虽然看起来算法上是比较成熟了,但是很多细微方面,我们还是不清楚的,像矢量型的,基本依赖于早期华为开发出来的东西,而一些高精度场合,比如一些高速轧机控制系统,一些大功率的压力机,对速度和扭矩的控制都非常高,一些的精细控制,国产的变频器,依然比不上进口牌子的变频器。

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小型变频器可能相差不大,上了几十个千瓦的变频器,整个软件设计、过载能力、输出电流的谐波等等,都相差很大的不一样。

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也许小功率的,看起来不是那么明显,像风机水泵和普通的通用型变频器,和进口牌子相差也不大,但是大功率变频器和一些高压变频器,差距就比较大了。变频器的算法,结构设计,紧凑程度,散热,抗干扰性,过载能力,输出的谐波等,国产牌子还是远远不如人家的。

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欧系变频器,一般功能都做得非常丰富,现在设备的要求越来越高,逻辑越来越复杂,这些内置的PLC功能,在关键场合上,的确可以起到非常大的作用,目前国产变频器的软件设计,还没有达到这个境界。

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如果你翻开一本国产变频器的说明书,对比进口牌子的,就会发现很多电气参数,机械尺寸和应用说明,会像进口牌子变频器,会把各种可能出现的问题和情况,都帮你罗列比较清楚的,而国产的可能会有很多错误的地方。

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