一、膨胀剂
1.定义：与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙，使混凝土体积产生膨胀的外加剂。
2.作用机理：混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂。它通过与混凝土中的水泥、水拌合后发生水化反应来产生体积变大钙钒石或氢氧化钙的结晶，从而引起混凝土体积适度膨胀，从而抵消混凝土在凝固过程中的收缩产生一定预应力，有助于控制混凝土收缩开裂。从膨胀剂的膨胀功能看，主要是用来抵消混凝土的收缩和空隙，可以堵塞混凝土在水份蒸发过程中形成的毛细孔, 达到化学抗渗之目的,从而避免或减轻混凝土开裂和渗漏，提高混凝土的耐久性。
3.检验标准：GB/T23439-2017
4.分类：
（1）按水化类型分为硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（代号A）、硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂（代号AC）、氧化钙类混凝土膨胀剂（代号C）。
（2）按限制膨胀率分为Ⅰ型和Ⅱ 型。
5.检验指标：
(1)出厂检验出厂检验的项目为：细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、7d的抗压强度.
(2)型式检验的项目为：氧化镁、碱含量、细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度.
6.应用区域：
（1）目前工程设计使用膨胀剂最多的地方就是基础防水底板和后浇带。图纸设计也分两种类型，一种要求防水和抗渗等级要求，并没有明确指出必须要求使用膨胀剂，可以采用双掺技术和降低水胶比来满足设计要求；另一种设计要求一定的膨胀率——后浇带，一般为微膨胀混凝土，需要添加膨胀剂。
（2）过去的混凝土都是在施工单位现场搅拌，很少掺加外加剂和矿物掺合料，一般情况下，较难达设计抗渗要求。现在使用的混凝土主要为预拌混凝土，都掺加了外加剂和矿物掺合料。
通常配制抗渗混凝土的技术目标是减少混凝土中的毛细管通道、孔隙、微裂缝等缺陷，从而提高混凝土的抗渗性，达到抗渗等级要求。
二、抗渗混凝土
1. 抗渗等级：按照GB50164-2019规定，分为P4,P6,P8,P10，P12,＞P12共六个等级。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。
2.抗渗混凝土除满足强度要求外，主要是满足抗渗要求，因此，抗渗混凝土必须采取相应的技术措施才能满足设计抗渗等级的要求。采取的技术措施：
（1）宜选用质量优良的原材料，低水化热的水泥；
（2）细骨料宜采用中砂，含泥量不超过3.0%，泥块含量不超过1.0%。
（3）粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
（4）宜掺用外加剂和矿物掺合料。粉煤灰采用F类，并不应低于II级。
（5）加强混凝土施工过程现场管理，强化施工工人的质量意识，特别是振动棒操作人员，不能过振也不能漏振，防止麻面和蜂窝现象出现。
（6）加强混凝土结构后期养护，特别是双掺掺合料得更是要加强保温保湿养护。
3、注意事项
1.混凝土生产企业除了要选用合格的原材料、合理的配合比，在满足混凝土拌合物有良好和易性的基础上，尽量降低单方用水量，以减少混凝土硬化后的充水空间，并保证有足够的水化产物填充到充水空间；更为关键的是必须做到按规范浇筑施工，及时覆盖保湿、保温养护，防止或尽量减少混凝土中因失水引起的毛细管道、空隙、微裂缝等缺陷，以提高混凝土的致密性和憎水性，确保预期的抗渗要求。
2.抗渗混凝土是不是必须使用膨胀剂，从技术角度分析，膨胀剂的掺加量要根据工程条件和膨胀率等技术要求，掺加合格规范比例的膨胀剂，在抗渗混凝土中掺加膨胀剂，不能作为唯一选项，必须加上以上几点注意事项同步进行，抗渗混凝土才可以完全达到抗裂、抗渗级别，并且不会出现空鼓、开裂现象。
3.为了防止收缩给混凝土带来的危害，提高混凝土的抗裂、防渗性能，采用膨胀混凝土来补偿收缩，现阶段多采用掺膨胀剂来补偿收缩，是一种经济、适用、高效的方法。
