设备管理方面的方式方法很多，当前工业企业普遍采用源于日本的TPM管理法，大家从网上搜一下就能看懂。看懂是一方面，但是真正做到却很不容易。各家企业情况不同，得到的结果也不同。这里不再赘述。下面笔者着重对水洗设备管理的着重点进行梳理：
当前洗衣机普遍使用的是全自动洗脱机，其管理重点分为以下几个方面：
1. 设备使用方面：重点是装机量的把握，大家都知道装机量不能过大，这样会造成机器超负荷运转而影响设备寿命，在这里强调的恰恰是相反的方面，机器里也不能过少的织物装机，切不可将100公斤的洗脱机内只装填几十公斤的织物进行清洗。因为这样会造成机器在中、高脱时超震。超震其实对机器的伤害非常大，大家往往不重视。因为超震直接损害的是减震器，这样操作减震器会非常容易损坏。这还不是损失最大的方面。最重要的是超震时因为震动太大会伤害变频器、控制面板、以及电控箱内的电器配件连接紧固会松动，导致接触不良而发热，久而久之就会烧坏配件。严重时会将转笼主轴震得窜动，造成转笼扫膛。这样修理起来就很麻烦。
2. 设备检查的重点：
1）传动皮带的松紧度和磨损，需要更换的必须及时更换。皮带涨紧度必须把握好，否则会在高脱的时候丢转，影响脱水率。大家都知道，布草内多1公斤的水就要耗费至少6公斤的蒸汽去把没脱掉的水蒸发掉。这不但是浪费蒸汽，还会导致因为含水过多而造成的熨平和烘干时间延长，电力、人工都会增加。由于皮带磨损或过松导致脱水率下降而造成的损失是无法估量的。很多洗衣厂都会忽略这一点。
2）冷热水、蒸汽阀门的密封性检查，这些阀门如果出现泄露，不容易被发现，设备停机的时候也有可能还在往里面加水加气，造成不必要的损失。尤其是蒸汽和热水泄露损失的就更大。这一点容易被忽视，一定要注意。如果出现泄露而没有发现，损失是长期的。检查起来也容易，比如蒸汽泄露，不加蒸汽的时候水温也在升高，这就很好判断了。
3）紧固件松动，由于洗衣机高脱时震动很大，会导致紧固螺栓容易松动，所以应该经常检查重点部位的螺丝螺栓是否松动。重点部位有：转笼轴承的轴承座、电机底座、电机接线端子、变频器接线端子。
3. 设备的保养重点：洗衣机的保养很简单，正是由于简单往往被忽略。忽略的结果往往会很严重。重点有几点：1）设备的清洁、清扫，设备在使用前应该对有可能接触到布草的部位进行擦拭，避免出锅时污染布草。再有就是变频器应该定时清灰，尤其是夏天，如果不及时清灰很容易导致变频器过热而影响生产。2）设备的润滑：洗衣机润滑加油很简单，转笼轴承必须加油到位，频次为半年一次即可。大家容易忽略的往往是电机轴承的润滑，电机需要拆下来打开，然后给轴承加油。很多人认为现在的轴承都是免润滑的，都带着密封盖的。其实不然，如果买的是质量比较差的轴承就更加需要润滑。如果是带密封盖的轴承，比较好的操作方法是用手电钻将密封盖钻一个直径2mm的小孔，将润滑脂从小孔注入即可。（注：我会单独用一个章节具体讲述设备的润滑，后续会登出。）
以上是笔者认为比较重要或容易被忽略的内容。大家都知道的就不多赘述了。
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