目前,随着生产产业的飞速发展,各种输送设备的广泛应用,皮带输送机也起到了重要作用,皮带输送机是我们常用的输送设备之一,它有着输送距离长、运输量大、连续输送等特点广泛应用于各行各业。下面我们就来说一下皮带输送机的新型压带装置。

带式输送机传动装置设计几种方案(浅析皮带输送机的新型压带装置)(1)

皮带输送机是一种以摩擦驱动连续方式运输物料的机械。可布置成很多种形式的运行线路,可以根据实际需要进行运行线路设计。其中有些输送机是水平的,有些是向上倾斜或向下倾斜的,并带有凸弧和凹弧段的各种形式的组合。为了使上层胶带与托辊具有良好的接触性,并防止胶带张紧时向上抬起而泛起的撒料现象,增加胶带与滚简之间的包角,故而在皮带输送机凹弧处设置压带装置。一般的压带装置都为压带轮,但在塞内加尔钛铁矿项目中,压带装置却是用压带托辊实现的。实现了相同的使用功能,极大地降低了出产本钱,利便运输与现场安装调试,这一新型压带装置的使用,极大的进步了其在皮带输送机中的使用地位。

带式输送机传动装置设计几种方案(浅析皮带输送机的新型压带装置)(2)

 通常在项目设计中,会根据TD75或DTII(A)设计手册中的型号设置改向压轮。在海内的很多项目中普遍都采用这种结构的改向压轮。改向压轮一般由压轮和支架组成。压轮与支架连接后再与中部机架连接,通常布置在皮带输送机凹弧的起弧点处。该种压带轮的支架普遍由型钢制作而成,压轮则是由钢板和钢管制作而成,通过轴与轴承座相连接,后在安装时固定在支架上。这种压带轮在很长的一段时间内,都应用在皮带输送机上。固然,其可以达到按捺飘带撒料等情况的发生,但在出产本钱、现场安装调试、运输等方面却越来越不适合现代皮带输送机的发展需要。故设计一种新型压带装置即显得越加迫切。

带式输送机传动装置设计几种方案(浅析皮带输送机的新型压带装置)(3)

 出产中总结经验题目,就根据这一需要对压带装置的结构做出了相应的调整,用压带托辊实现压带功能的。在新型压带装置结构中,采用了压带托辊的方式。即用2组托辊组与支架相连接,再固定到皮带输送机的中部机架上。因为支架两侧的边柱上开有长圆孔,则在安装托辊组时可以根据现场的实际情况来选择安装角度,可从0度到与皮带输送机槽角角度相同。通过调整压带托辊组的安装角度,可使其适应现场的各种情况,利便了现场的安装调试。因为其体积比以往的压带轮小良多,在运输上也更加便捷,更经济,因为目前跟国外项目越来越多,节约国际运输用度长短常重要的。在出产过程中,也更加省时、省力、节约本钱、进步经济效益。在检验过程中,也更利便快捷。另外,根据此设计理念所派生出来的新型下胶带压带装置也在实际的出产中得到了很好的应用。

皮带输送机新型压带装置与普通压带轮比拟有以下长处:

  (1)在现场安装调试方面,可以根据现场的实际情况来选择压带托辊组安装角度。

  (2)在运输方面,更加便捷经济。尤其在与国外合作的项目上。

  (3)在出产方面,更加省时、省力、节约本钱、进步经济效益。

  (4)在检验方面,更加利便快捷,更加适应现场要求。

皮带输送机的新型压带装置目前已在生产中安装使用,达到了很好的使用效果。既满足了实际生产需要,又在大的程度上满足运输、调试、维修、节约成本等诸多方面的要求。

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