液压主泵坏原因（液压泵常见故障分析与排除方法）

故障现象

故障分析

排除方法

不出油、输油量不足、压力上不去

1、LS阀（负载敏感阀）卡滞

2、吸油管或过滤器堵塞

3、进油管连接处泄漏，混入空气，伴随噪音大

4、油液粘度太大或油温太低

1、重新调节、清洗或更换LS阀

2、疏通管道，清洗过滤器，换新油

3、紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严

防空气混入

4、正确选用油液，粘度为16~36mm2/s，则油温50~60℃时较为理想

噪音严重、压力波动

厉害

1、吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小

2、吸油管密封处漏气或油液中有气泡

3、泵与联轴节不同心

4、油位过低

5、油温低或粘度高

6、泵轴承损坏

7、泵上的调节阀损坏

1、清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器

2、在连接部位或密封处加点油，如噪

音减小，拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离

3、调整，达到同心

4、加油液，使油面至少在油标处可见

5、把油液加热到适当的温度

6、检查(用手触感)泵轴承部分，若温升过高，检修或换件处理

7、更换调节阀

泵轴颈油

封漏油

泄油管道阻力太大，使泵体内压力升高到超过油封许用的耐压值，轴封磨损

检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一根同直径的总管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到总回油管上，则应予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，以检查泵体内的压力，开式泵其值应小于0.08Mpa，闭式泵小于0.2MPa。