广西国营博白林场投资建设的广西浩林人造板股份有限公司（以下简称浩林公司）从成立至今16年里，历经沧桑变化，在绝境中奋勇向前，创造了“涅槃重生”的传奇。
浩林公司生产的板材在高温处理后进行冷却叠放。
背水一战 杀出一条血路
浩林公司的发展并非一帆风顺，从2002年筹建到2007年投产，浩林公司几易其主，股改又使博白林场丧失了对浩林公司的主导权，使得浩林公司在发展中缺乏延续性和协调性，从投产到2009年底累计亏损4670万元，成为博白林场一个巨大的包袱。
生死存亡之际，时任博白林场场长的刘涛经过调研发现，林场的发展必须走产业整合一体化的道路，浩林公司作为中（高）密度纤维板制造企业，在博白林场发展大局中具有举足轻重的作用。2009年11月，博白林场收回了浩林公司的全部股权，刘涛兼任浩林公司董事长，全力支持浩林公司的发展。
回归后的浩林公司已经奄奄一息，是背水一战还是功亏一篑？这是所有浩林人都不可回避的问题。2010年，浩林公司开展了管理缺陷诊断，完善了工厂的制度建设，并制定了一套行之有效的考核办法，广大干部员工倍感振奋。经过一系列的改革和努力，2010年，浩林公司的产销量、利润收入等都取得了奇迹般的变化，公司完成产量15.36万立方米，比2009年增长近50%。而在产品质量上更是突飞猛进，2010年，浩林公司产品一品率增加了近14%，达到了93.86%。最重要的是，浩林公司在产量增加的同时也兼顾响应了国家节能减排的号召，耗电202.6度每立方米，低于行业平均近40度。原材料单耗1.53吨，远低于全国平均单耗1.7吨的水平，各项指标全部实现在计划范围内。
2010年，浩林公司实现经营收入1.9亿元，创造利润2400万元，上缴税费1347万元。
一鼓作气 前行路上大步流星
逆水行舟，不进则退。从阵痛的阴影走了出来，浩林人并没有因此而满足，如何巩固来之不易的胜利果实，浩林人意识到发展才是硬道理，公司于2010年10月投资扩建了第二条生产线，产品品种更丰富，产品质量也有了很大的提升。
公司生产的中纤板和夹板（胶合板）成为家具厂、音箱厂、工艺品厂、厨柜厂及装饰企业广泛使用的板材，在北上广深及东莞、杭州等城市都有销售部。2011年6月，浩林公司通过了美国加州CARB（卡堡）认证，顺利获得了产品进入欧美市场的通行证。公司生产的中（高）密度纤维板经自治区产品质量监督检验院检验符合相关标准，产品畅销全国各地及欧美市场。公司先后荣获自治区环保厅绿色环保企业、中国—东盟博览会专业展林产品及木制品展金奖产品等荣誉称号，2013年更被广西科技厅评为广西唯一的林木加工标准化生产技术示范基地。
而这广西唯一的林木加工标准化生产技术示范基地的考评标准正是基于质量、安全、环保三方面，这三方面又环环紧扣。质量上严格把控，特别是甲醛含量上的控制，确保产品能够达到国家的检验指标；安全方面除了保证产品使用安全的同时，不断完善公司安全管理制度，定期进行安全大检查，确保安全生产；环保方面，公司先后投入1000多万元，重点对生产设备和环保设施进行技改，解决了原料堆场、生产过程中的粉尘跑冒和废水排放问题，保证了公司及产品符合各项环保检验标准。
通过几年的发展，如今浩林公司每天可生产800立方米的板材，年产能25万立方米以上，年产值3亿元。
跟随时代 抓住新的机遇
2017年，浩林公司加入了广西国旭林业发展集团股份有限公司。国旭集团是由几家区直国有林场人造板企业联合重组创建的大型国有企业，集人造板研发、生产、销售于一体。
2017年，浩林公司还通过了一系列的技改，严格控制各工艺，解决了产品的质量问题和设备的耗损问题，同时合理地搭配原材料使用，有效地降低了生产成本。“站在新的起点，浩林公司迎来了新的机遇，同时也对公司提出了新的要求，公司将在持续推进技改、调整产品结构和精细化管理上下功夫，以适应新的发展要求。”浩林公司总经理张世球说。
2018年，浩林公司计划将老旧的1号生产线技改成进口的生产线，这也是公司进行产品结构调整的必然。新的生产线投产后，预计将达到每年生产35万立方米板材的产能。同时，浩林公司将借助集团公司的技术优势，通过对先进技术工艺的消化吸收，改进生产工艺，围绕2017年出现的影响产品质量的问题跟踪改进，确保产品质量持续稳定，使企业持续向好发展。
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