PFA和PTFE都是用途较为广泛的原材料，那么两者的有哪些具体区别呢？首先简单介绍一下两者的基本属性：
1、聚四氟乙烯（PTFE）
普通PTFE管是白色不透明的，主要有导管、软管、管道内衬管、编织增强管等。PTFE管具有优异的耐高低温性能和卓越的耐化学药品性，可以输送温度高达260℃的液体或气体，而且化学纯度高，最适于宽范围的连续工作温度的要求。PTFE 管优异的电性能也使其成为电子、电工领域最适宜的材料，主要用于电工绝缘护套、化工输送、热交换器、医用尿路导管和手术用血管旁路。
2、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)
PFA物理性能、电性能和化学性能与聚四氟乙烯类似，为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。
图一 PFA接头 来源：丹凯科技
二者最主要的区别是：
一、性质不同
1、PFA：为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。
2、PTFE：由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物。
二、特性不同
1、PFA特性：
（1）结晶料,吸湿小。它可以通过热塑性塑料的加工方法加工成产品。
（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。成型温度不超过475℃，模具加热至150-200℃，浇注系统对物料流动的阻力小。
（3）半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400℃，475℃及以上容易引起变色或起泡。注意脱模的难度。
（4）由于熔融材料对金属的腐蚀作用，长期生产要求在模具上镀铬。
2、PTFE特性：
（1）耐高温：长期使用温度200~260℃；
（2）耐低温性：在-100℃时较软；
（3）耐腐蚀性：耐王水和所有有机溶剂；
（4）耐候性：塑料的最佳老化寿命；
（5）高润滑：具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；
（6）不粘性：具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。
图二 ptfe管 来源：丹凯科技
两者之间的对比：
1、PFA 是可熔融加工的热塑性塑料。PFA管具有优异的耐应力开裂性和弯曲寿命，但是渗透性能不如PTFE。
2、两者具有几乎相同的耐高温（最高工作温度220度）、耐酸碱腐蚀性能，但PTFE硬度大，不易加工成型，即使加工成管材也容易破裂折断。而PFA是在PTFE的主链结构上引入了烷氧基，有效降低了其硬度，使其可塑性极大地改善，同时保持了良好的耐高温、耐酸碱腐蚀性。但这两种材料在国内的加工技术都比较落后。
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