3.氧气管道的安全冶金企业的用氧户大都敷设压力为3MPa的中压系列的氧气管道,管路长、分布、阀门多、管网复杂,燃爆事故较多,安全问题较为突出,对安全管理有严格的要求,我来为大家科普一下关于冶金企业安全管理论文?下面希望有你要的答案,我们一起来看看吧!

冶金企业安全管理论文(现代安全管理之冶金企业安全技术基础氧气安全技术管理3续)

冶金企业安全管理论文

3.氧气管道的安全

冶金企业的用氧户大都敷设压力为3MPa的中压系列的氧气管道,管路长、分布、阀门多、管网复杂,燃爆事故较多,安全问题较为突出,对安全管理有严格的要求

(1)氧气管道及液氧管道要可靠地接地,接地电阻小于10Ω防止雷电及摩擦引起的静电感应,以免引起燃烧事故。

(2)氧气管道有架空、埋地敷设两种,一般以架空为好。架空管道与电线、铁路、道路、建筑物、高温车间和明火作业场所等必须保持规定的安全距离。

(3)氧气管道与煤气管道共架时,管道间平行或交叉的净距不小于500mm。燃油管道不宜与氧气管道并架敷设,必要时,燃油管在下,氧气管在上,安全净距离不少于500mm。乙炔管只有当与氧气管用途相同时才允许共架,乙炔管要架在氧气管的上方(因乙炔气比氧气密度小),净距离不小于1000mm。

(4)车间内部架空敷设氧气管道时不得穿越生活福利间和行政办公区,防止氧气泄漏造成事故。

(5)转炉、平炉、高炉、自动火焰清理机等大用户的氧气管道,主管端头应设放散管,便于吹刷清扫。放散管要伸出屋顶或墙外空旷无明火处,放散管口应高出建筑物4.5m。车间调节阀组前应设氧气过滤器,以清除焊渣、铁锈等杂物,避免摩擦起火。

(6)氧气管道的直径、材质选择、安全流速应按有关规定来确定。一般氧压越高,危险性越大,允许的最大安全流速愈小,避免高速氧气与碳素钢管摩擦起火。氧气站内的管路系统,低压可用合金铝管,中压宜用不锈钢管或铜管。铜材摩擦不起火,高温只会熔化,不会燃烧,抗燃烧能力最强。低碳钢燃烧温度偏低,燃烧速度最快,抗燃烧能力很差。不锈钢介于两者之间。液氧管道一般采用不锈钢管或铜管,流速0.5~1.0m/s。

(7)氧气管道的布局要合理,支撑牢固适宜,减少弯头,特别是减少和避免采用短距离内三度空间直角弯,防止管道振动,振裂焊缝,振松接盘,造成氧气外泄爆炸事故。

(8)氧气阀门必须严格脱脂,工作压力高于1.6MPa的应使用铜合金或不锈钢阀门,工作压力低于1.6MPa的可使用锻铸铁、球墨铸铁或钢制阀门。不准使用闸板阀,因闸板滑槽易存铁锈,关不严,操作时挤压滑槽铁锈,易引起燃爆事故。与氧接触的部位严禁用可燃材料制作,如阀门密合圈应采用有色金属、不锈钢或聚四氟乙烯,或用气动快速切断阀远距离操作,以免发生事故时伤人。为减小局部阻力损失,减少摩擦,弯头宜煨制,不要拼焊。

(9)氧气管道要除锈与脱脂。大口径氧气管道一般用喷砂工艺除锈和脱脂,也有在喷砂后再用四氯化碳浸泡脱脂。小口径氧气管道一般用四氯化碳灌泡、清洗脱脂,以防止氧气管道燃爆事故。

(10)氧气管道的焊接应采用氩弧焊或电弧焊(一般用氩弧焊打底,减少焊渣),必须确保焊接质量。焊缝全部要做外观检查,并抽查15%作无损探伤(超声波探伤或×射线拍片检查)。

(11)氧气管道油漆成天蓝色,压缩空气管道为深蓝色,纯氮管道为黄色,污轼管道为檬色,蒸汽管道为红色,上水管道为绿色,下水管道为黑色、输油管道为橙黄色、煤气管道为黑色。漆色时要谨防弄错。

(12)氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆3~5年一次、测瞥道壁厚3~6年一次:楼验管道上的安全阀、压力表每年一次,要求灵敏好用、防止超压、防止泄漏,

(13)氧气管道不得乱接乱用、严禁用氧吹风、用氧生炉子,不得在氧气瞥酒上打火引弧。

(14)氧气管道动火,必须办理动火票手续。氧气要处理干净(放散或用氮气置换):香氧量小于25%,方准动火。

(15)氧气管道进行重大作业时、必须预先制定详细作业方案(包括流程、方法、步骡、时间、分工、范围、责任、监护、确认等),并经有美领导和部门批准。

(16)氧气管道附近有液氧汽化补充设施时,切忌低温的液氧进入常温的氧气管酒:以单产生液氧剧烈汽化,造成恶性燃爆事故。