今天分享一下见习材料热处理工程师的考试题，这些题是作为一名合格的热处理工程师必须具备的基础知识，希望搞热处理的朋友抽空看一下，也行对大家有帮助，新入门的更要看了，当然也可以作为企业员工培训使用，我来为大家科普一下关于工程材料及其热处理重点?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!
工程材料及其热处理重点
今天分享一下见习材料热处理工程师的考试题，这些题是作为一名合格的热处理工程师必须具备的基础知识，希望搞热处理的朋友抽空看一下，也行对大家有帮助，新入门的更要看了，当然也可以作为企业员工培训使用。
因内容较多，咱们分为4次分享。
1、常用的淬火方法有哪些，说明选用不同淬火方法的原则？
单液淬火——在一种淬火介质中冷却到底的工艺，单液淬火组织应力热应力都比较大，淬火变形大。
双液淬火——目的：在650~Ms之间快冷，使V>Vc，在Ms以下缓慢冷却，以降低组织应力。碳钢：先水后油。合金钢：先油后空气。
分级淬火——将工件取出后在某一温度停留使工件内外温度一致，然后空冷的工艺，分级淬火是在空冷时发生M相变得，内应力小。
等温淬火——指在贝氏体温度区等温，发生贝氏体转变，内应力减小，变形小。
淬火方法选择的原则既要考虑满足性能的要求，同时要尽量降低淬火应力，以免淬火变形与开裂。
如果 K1>K1c 则材料发生低应力脆断。
25、与刚相比灰铸铁的相变特点
（1）铸铁是Fe-C-Si三元合金，共析转变在一个很宽的温度范围，在此温度内存在铁素体 奥氏体 石墨；
2）铸铁的石墨化过程易于进行，控制该过程得到铁素体基体、珠光体基体及铁素体 珠光体基体的铸铁；
（3）通过控制奥氏体化温度加热、保温、冷却条件可在相当大的范围内调整和控制A及转变产物的碳含量；
（4）与钢相比，碳原子扩散距离较长；
（5）铸铁的热处理不能改变石墨的形状和分布，只能改变集体的组织和性能。
26、钢加热时A形成基本过程？影响A晶粒大小的因素？
形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化；
因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。
27、加速化学热处理的主要途径有哪些？比较一段渗碳，二段渗碳及动态碳势控制特点？
途径：分段控制法，复合渗处理，高温扩散。
特点：采用加速扩散过程的新材料，化学催渗，物理催渗。
28、基本传热方式有哪三种？分别举例在热处理炉节能中的应用？
传热方式：传导传热，对流换热，辐射换热；
应用：
1）传导传热主要应用如炉墙的传热。
2）对流传热主要表现在：炉气、盐浴中熔盐、流动粒子炉中流动粒子与工件表面、炉墙表面与车间空气之间四种形式。
3）700度以上真空炉为辐射换热。
29、什么是碳氮共渗中出现的黑色组织？如何防止其产生？
黑色组织是指黑点、黑带、黑网。
1）为了防止黑色组织出现，渗层中氮含量不宜够高，一般大于0.5%就易出现点状黑色组织；渗层中氮含量也不宜过低，否则易形成托氏体网。
2）为抑制托氏体网，氨的加入量要适中，氨气量过高，炉气露点降低，均会促使黑色组织的出现。为了抑制托氏体网的出现，也可适当提高淬火加热温度或采用冷却能力较强的冷却介质。黑色组织深度小于0.02mm时采用喷完强化补救。
30、简述感应加热淬火工艺参数选择原则
加热方法：感应加热淬火有同时加热一次淬火和移动加热连续淬火两种方法可视设备条件和零件种类选择。同时加热的比功率一般采用0.5~4.0kw/平方厘米，移动加热的比功率一般采用大于1.5kw/平方厘米。较长的轴类零件、管状的内孔淬火零件、齿宽大的中模数齿轮、板条状零件采用连续淬火；特大齿轮采用单齿连续淬火。
加热参数：1）加热温度，由于感应加热速度快，为使组织转变充分，淬火温度比一般热处理高30-50度；2）加热时间：根据零件的技术要求、材料、形状、尺寸电流频率、比功率等多种因素而定。
淬火冷却方法及淬火介质：淬火加热的淬火冷却方式通常采用喷射冷却和侵入冷却。
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