使用光纤进行光纤熔接的施工,在熟练了以后会觉得非常的方便,但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意,不经意间省掉的一些步骤,亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(1)

光纤熔接,连接,测试,故障检查众多的实例告诉我们,我们每天都在做的一些简单决定确实让我们的光纤网络性能在变坏。让我们一起看看这七宗罪都是哪些。

第一宗罪:熔接前不清洁光纤

剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤

这是熔接光纤的第一步,但也是相当重要的一步,如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦,例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移,最终导致熔接损耗变大。所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点:a. 使用纯度99%以上的酒精b. 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸c. 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁d. 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍

在光纤熔接前,你在把外皮剥掉后,在切光纤前先做一下清洁是非常重要的。这可以去掉剥光纤过程中残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(2)

请务必注意先清洁再切割。没有什么比新切割的光纤端面更清洁。绝不要在切割后去做清洁。你做了反倒会弄脏端面。这会带来熔接机在预放电阶段额外的负担,缩短电极寿命,导致带气泡的非线性接头从而降低接头的机械强度,并带来额外的损耗。

清洁裸光纤时,强烈推荐操作员使用快速挥发的,非可燃的精密清洁液。常用的酒精(IPA)既吸湿又易燃。由于在空气中与水分子键合,IPA很容易受到污染。熔接工程师应该寻找得到认证的其他清洁产品。最好的清洁液是密封的,不可回充的容器包装的,可以预防交叉污染。另外还要是不可燃的,挥发快速的,不含水的。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(3)

第二宗罪:使用不当的切割工具

光纤端面是否平滑对于熔接或端接后的光纤的性能具有重要影响。在过去,人们通常使用光纤切割刀手动切割光纤,这就要求操作员经过系统的培训,并且具有娴熟的技能。现在,随着科技的发展,现代自动切割工具已经在市场上十分常见,最新的工具设计使用保护的刃,更好的人体工学设计,包括可调整的握手,可以一个动作完成切割。这些工具既可以改善操作员的安全性,又能保护护光纤。总的来说,自动化切割工具是保证切割后的光纤端面合格的重要工具。

对于这些手持式工具来说,你需要对他们进行清洁,这可以减少光纤在熔接准备中碰断的事情发生。清洁这些工具,尤其是剥外皮的工具。使用快速干燥的溶剂和不起毛的布擦拭这些工具,仔细去掉油渍,尤其是光纤护套和紧套管上的灰尘。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(4)

第三宗罪:光纤熔接前不进行校准

大家都知道要保持熔接机,切割工具还有V槽清洁,让电极不积钙物质,但是许多有经验的操作员会注意到,有时候无论他们如何努力,总是得不到他们想要的熔接结果。有些时候问题来自玻璃材料不完美,有些时候是电极不干净,如果问题一直不能解决,光纤就要废掉。不过我们要说,这些操作员可能判断错了原因。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(5)

对熔接机进行校准是非常重要的。特别地,电弧的强度或者电流强度需要经常调整一下,确保熔接时大小合适,以保证熔接头的机械强度足够强,光学性能足够好。在气压变化的时候或者高纬度下工作的时候,这一点尤其重要。其实校准的工作很容易做,对大多数熔接机来说,只要简单把光纤放上去,就像要做熔接一样。但是校准的时候不用真熔接,而是要到熔接机的维护菜单,选择电弧校准或者电弧回测的选项,熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。在校准完成后,熔接机也会提醒校准完成或者是否需要重新测试整个系统。如果此前没有进行过校准,熔接机也许会需要多次重新测试来进行自我调整,电流,大气密度,湿度这些指标熔接机都需要进行自我调整才能确保工作性能。

第四宗罪:光纤出现微弯

光纤出现微弯一般是光纤上过度的压力导致的,光纤微弯曲会导致信号质量下降,而且这种问题光凭肉眼很难发现,除非用OTDR去检查。

是什么造成光纤微弯曲?应该是光纤上过度的压力。最常见的原因是当固定光缆时过紧。其他造成光纤微弯曲的原因可能是光缆在设备面板转轴位置造成的。

对于光纤熔接来说,一个好的选项是使用透明的套管来包装熔接点。这种松套管会塑形到透明套管形成紧密的封装。然后这些透明套管被放入接线盘中并固定。固定的结会在硬塑料套管外层自由滑动。这可以避免光纤移动时任何挤压,造成今后不必要的许多问题。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(6)

应力带来光纤微弯曲导致信号衰减

第五宗罪:光纤过度弯曲

所有的光缆都有自己的最小弯曲半径,因此,我们在进行光缆施工时,要注意不能超过光缆的最低弯曲半径,以避免损坏光缆及护套内的光纤。

过弯曲发生在光缆的膨胀圈(slack loop)过紧并被安置在过小的基座,手孔上。类似“雪鞋”的产品用于帮助光缆施工者避免架空膨胀圈过紧的问题。过弯曲还经常发生在施工者采用老鼠耳或者扣条来固定架空光缆时。

过弯曲也会发生在熔接盘中。一个通常的场景就是当小的熔接盘和60mm的熔接套管配合使用时,而不是应该的40mm套管。大的套管会太靠近熔接盘的边缘,不给光纤留出足够的弯曲半径。

过弯曲会带来什么问题?当你用OTDR进行测试时就能看到问题。过弯曲经常只有在用1550nm或者1625nm波长测试时才能发现。多数单模光纤工作在1310nm下,这个波长对弯曲敏感度低一点。然而,今天更多的光纤系统应用1550nm和1625nm波长。这些波长对光纤中的问题更加敏感。那些在1310nm下用OTDR看不出的问题到了这两个波长下可能就有很大的问题,而解决之道就是避免过弯曲。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(7)

光纤弯曲半径过大带来信号衰减

第六宗罪:重复使用旧的擦拭纸/布

重复使用擦拭纸/布是一种因小失大的行为,这是因为用一块擦拭纸/布清洁了一个连接器时,这块擦拭纸/布就脏了,而且还会沾上手上的油和灰层,如果用它再擦拭其他连接器,就会污染其他连接器。重复使用无绒的擦拭布/纸却是不划算的。实际上,很可能因为重复污染给网络带来梦魇般的结果。当然,如果您真想节省成本,可以买最小号的擦拭纸/布。

一块好的高模量(high modulus)擦拭布应该不怕撕,不怕碎,不怕起绒,不会给连接器端面带来污染。但是很多公司买的擦拭布都是低模量的,带粘性的。连接器尖锐的端面很容易撕裂这些擦拭布。重复使用这些擦拭布一定会给连接器端面带来污染。

擦拭布不算一个很贵的东西,相比施工人员现场重新检查问题的成本来说。这里面有三点很重要,第一,不要买大块的,买最小的。第二,不要买大号的袋装擦拭布,买那些可以确保使用时干净的包装的。第三,告诉你的团队,所有擦拭布,用了一次就要扔掉。你觉得浪费,想想你为此要付出的额外成本吧。

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(8)

第七宗罪:安装前不检查和清洁连接器端面

连接器端面也是一个极易受到灰尘、油污污染的地方,因此,我们在安装连接器时,应该检查和清洁光纤连接器端面。一个插芯端面检测仪的成本不到两次现场维修施工所需要的成本,您是愿意花一点小钱事先做清洁检查还是事后或大价钱去维修呢?

光纤施工规范(光纤施工中的七宗罪)(9)

避免七宗罪带来的不必要的成本

以上提到的这七宗罪都是光纤通信中长期以来的问题,这些问题让光纤网络变慢,还经常带来网络故障,但是,其实只要网络施工人员严格遵守标准步骤,加上一点点小心就能很好地避免这些问题。

补充:熔接机如何清洁?

清洁显微镜熔接机采用图像处理系统来观测光纤,如果显微镜头变脏,会影响正常的光纤观测,导致熔接效果不佳。故应定期清洁两个显微镜的镜片,保持显微镜头的整洁。具体过程如下:(1)关闭熔接机电源,打开防风盖。(2)用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片。(3)然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精,观察显微镜镜片,确认其干净无赃物。(4)打开电源,观察显示图像上有无灰尘,如果还存在灰尘,需重新清洁显微镜。注意:清洁时不可碰到电极,不可用硬物触及镜头。


清洁V型槽V型槽内如果存在污染物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准,引起熔接损耗偏大。所以在平时应定期检查并清洁V型槽,具体过程如下:(1)打开熔接机的防风盖。(2)用配送的吹尘器清洁V型槽上的污染物。(3)用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部。注意:不要碰到电极尖。清洁时不要用力过度,不要用硬物(如刀片)清洁V型槽,以避免损坏V型槽,造成不能正常使用。


清洁电极棒电极表面会因长时间使用会附着杂质,影响放电效果,故需要对电极进行定期清洁。具体操作如下:(1) 长按电源键关机,电源指示灯灭。(2) 用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部。(3) 按电源键开启熔接机,电源指示灯亮。(4) 在【设备维护】菜单中选择【清洁电极】。(5) 按开始键,熔接机自动放电5次,用大的放电电流将电极表面的杂质气化,达到稳定放电电流、清洁电极的效果。

注意:在清洁电极过程中,不要用硬物触及电极尖部,避免损坏电极,影响熔接效果。

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