今天跟大家来分享强大的powermill加工-部件余量在实际加工中的使用技巧,欢迎交流。

PowerMILL部件余量使用-案例1

1、案例1说明

如图所示,实际加工中经常会在二次开粗完后,使用预留较大余量对模型进行整体等高。由于余量预留较大等高完后还需对陡峭面、浅滩面再进行分开加工一次,但如图高亮显示的2个陡峭区域在模具中只起到定位做用,所以加工的要求并不高,为了减少加工时间整体等高时经常就会直接中粗一次就可以了,那么就会涉及到同一个刀具路径里有两个不同的余量,这种情况就可以使用部件余量对不同的面进行预留。

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2、方法演示

先设置一个小的余量值。

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3、结果展示

最终等高精加工的余量就可以做到,选取的面为0.2MM,其它的面余量为0.1。

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PowerMILL部件余量使用-案例2

1、案例2说明

如图所示,两个红色面加工区域其侧面是直身面,底面是平坦面,但顶面上都是斜面,这一类型的面如何使用部件余量对刀轨进行优化。

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2、方法演示

如图区域1由于侧面都是直身面,所以建立一条接触点边界使用等高对其进行加工

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选择高亮显示的面,添加部件余量

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在获取的面上添加大于面总高的就轴向余量,径向余量为零,加工方式选择为(加工)

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3、结果演示

如图所示,这样就可以实现不需做辅助体,只需给部件余量就可以实现对这种区域的加工。

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如图区域2同样侧面都是直身面,建立一条简单的用对其进行加工户定义边界。

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选择高亮显示的面,添加部件余量。

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在获取的面上添加大于面总高的就轴向余量,径向余量为零,加工方式选择为(加工)。

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如图所示,这样就可以实现对刀具路径在Z轴上延伸,高度用毛坯进行控制,开放刀轨使用延伸移动切入切出来延伸。

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PowerMILL部件余量使用-案例3

1、案例3说明

如图所示,使用部件余量做碰撞检查、

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2、方法演示

如图所示,这些凸台的根部及侧面始终是加工不到位的,所以加工时应该使用碰撞检查对这些面加于保护。

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3、操作说明

a.点选部件余量选项

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b.选择需要做碰撞检查的面

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c.获取选取的面设定碰撞余量,加工方式选择(碰撞)

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4、结果演示

完成对不需要加工面的保护

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PowerMILL部件余量使用-案例4

1、案例4说明

如图所示,部件余量之—忽略面的使用技巧

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如图所示,加工平坦面时刀具路径产生不完整,导致刀具路径产生不完整的原因是高亮显示的R面有变形,没有跟平面相切高于平坦面。

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2、解决方法

打开部件余量选择影响刀具路径产生的R面,加工方式选择为(忽略),余量设着为零,把影响刀具路径产生的R面,在这个加工策略上临时忽略掉也就等于删除了面。

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3、结果演示

加工流道时辅助面会干涉刀具路径的产生,所以在部件余量上设置为忽略面就可以不需删除面把流道加工完整,后面的刀具路径就可以继续使用这些辅助面了。

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