什么是5S：
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持现场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
为什么很多公司都想推5S。
“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入， "5S 管理 " 逐渐被中国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。推行5S会有很多很直观的收益：
1、 5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也可控。
5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛。
为了5S而5S注定会失败
5S在国内非常流行，很多公司都在推5S管理，但真正成功的并不多。为什么会出现这种情况呢？
根本的原因就是为了5S而5S。
-为了干净而打扫
-为了寻找方便而定位
-为了好认而标识
-。。。。。。
但做好5S毕竟是要投入人力物力和精力且长期坚持的事，如果我们只是为了5S而5S，那么我们就会不停的怀疑我们的付出是否值得，当我们被交货问题、质量问题、安全问题搞得焦头烂额的时候我们就会顾不上5S，就会觉得设备上有点灰、地上有点脏好像也没什么问题，事是也正是如此。因此为了5S而5S是很难坚持很难成功的。
5S的真正作用？
日资企业为什么普遍更加重视5S，5S在日企会更加成功呢？这里头一定不是因为他们更懂得怎么做5S、怎么推行5S。而是他们意识到5S之于企业有更大的价值，因而更愿意投入、更加坚定不遗的推行5S。那么这更大的价值是什么呢？在这我想先说一个与5S有异曲同工之妙的事，就是我们中国的部队管理（我们中国军人的战斗力在全世界都是非常考前的）。在中国一入伍就会被要求每天将被子叠成方方正正的豆腐块，叠成豆腐块对于打仗可以说是“毫无价值”，值得我们每天这么多人花这么多时间吗？这件事显然是有更大的目的：通过要求士兵长期做一件“几乎毫无价值”的事，把士兵培养成只要是上级命令，即使毫无价值也会不折不扣执行的人。而一群绝对服从指挥士兵却是战无不胜的基础和保证。
其实5S也是有异曲同工之妙，也只是企业的一个管理工具。它根本的目的是人的素养，即通过5S管理，把我们从社会上召进来的、不满足企业业务需求的没有良好习惯的人改造成企业想要的具备良好素养（习惯）的人，就好像下面的过程图（5S过程图）。
能满足企业业务要求的人应该是具备高素养（好习惯）的人，会遵守所有的规章制度、会按流程办事。而这也是一个企业成功的基础和保证。如果是这样的话，企业还有什么理由不重视5S、不坚持推5S管理呢？
,
