后摩尔时代：半导体封装材料发展走向何方？###
3月15-16日，第19届中国半导体封装测试技术与市场年会于江苏成功召开。两天时间，各与会专家就芯片成品制造的创新与趋势、封装测试与设备、关键材料等当下热门问题，展开热烈讨论。
会上，中国半导体协会封装分会当值理事长郑力在《中国半导体侧缝产业现状与展望》演讲中提到：“ 半导体先进封装，或者说芯片产品制造，可能成为后摩尔时代的重要颠覆性技术之一 ，特别是后道成品制造在产业链中的地位愈发重要，有望成为集成电路产业新的制高点。” 而这也将深刻地改变集成电路产业链形态，并驱动芯片设计、晶圆制造、材料等产业链上下游共同发生革命性变化。
材料作为半导体封装产业链中的关键一环，此次大会也特设《后尔摩时代的先进封装材料的创新与合作》专场研讨。会上，博威板带技术市场部高级经理——张敏带来了 《高品质半导体引线框架铜合金》 的主题演讲。
博威合金主题演讲
博威合金关注到“ 尽管引线框架作为一种经典的封装方式，但技术上保持着持续不断地进步 ”。而这也正如清华大学教授、中国半导体行业协会集成电路设计分会理事长魏少军所言“ 后摩尔时代的创新，将在封装技术的创新 ”。
“小型化”发展趋势，对封装要求 更小、更轻、更薄 ，反映到引线框架材料上，要求材料 厚度减薄、精度提高 。与此同时， 蚀刻工艺 也被越来越多的应用到引线框架的生产中，这对材料研发制造提出挑战。
基于以上背景，博威合金进一步阐述了引线框架材料的发展趋势。
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引线框架材料发展趋势
a. 冲压材料
引线框架的封装密度急剧增加，在同一个片上，集合了越来越多的引线框架单元，而这给材料带来的变化：
精细的pitch针加工
封装密封增加，键合区域面积增加，要求更高级的铜带表面质量
片宽增加，需要材料具有优异的侧弯，来保证高速冲压工艺
优异的电镀性能
引线框架在封装的时候，起到键合丝从芯片把信号引到框架上的作用。那键合丝的直径通常在20-50微米。如果铜带表面或框架表面 有凹坑、凸起缺陷 ，将直接影响键合的牢固程度。
而在表面质量这块，博威合金也标准化了引线框架应用方面的表面质量等级，分为 LFX、LFQ、PSQ 这三种，对材料最大粗糙度、平均粗糙度、以及材料表面凹陷及凸起个数等，有一套严格的要求规范。
b. 蚀刻框架材料
片宽越来越宽，对铜带的宽度尺寸可达300-450毫米
随着封装宽度增大，密度增加，键合区域更多，就需要更高级的铜带表面质量（也就是LFX等级）
优异的电镀性能
蚀刻加工后有一个半蚀刻工艺，要求蚀刻加工后有优异的平面度
通常，铜带的制造会导致铜带表层跟内部的应力分布不均匀。所以，当我们做半蚀刻，内应力的不均匀会导致翘片。这一点，博威通过采用特殊工艺， 使得材料有优异的平整度和分布均匀的内应力。
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引线框架材料性能
蚀刻工艺IC框架材料性能
蚀刻加工性能，包括：半蚀刻、全蚀刻、带材侧弯、平面度、微观颗粒的尺寸等
电镀性能，易于电镀，电镀质量非常重要
表面形貌、表面缺陷
其他：导电率、中等屈服强度、折弯的成型性、材料的成本等
冲压工艺分立元器件框架材料性能
抗高温软化性能
合金热处理后，不可逆的伸长
电镀性能、塑料的粘附性
功率器件做异型材时，材料需满足易加工、高导电特性
表面形貌
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博威合金X引线框架材料选型
材料特征：高强度（片厚越来越薄）、抗高温软化、易于电镀、表面缺陷少、适用于蚀刻加工（内应力要小）
△冲压引线框架选材
boway 19400、boway 70250、boway 19210
△蚀刻引线框架选材
boway 19400、boway 70250
△功率半导体、霍尔器件等分立元件选材
boway 19210、boway 10100、boway 18070、boway 18090
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关注！博威合金新工厂投产
今年，博威合金智能化三期板带工厂即将投产，预计未来板带的产能为8.8万吨。半导体行业所需的高表面品质的铜合金带材都将在新工厂生产。我们期待，新增的产能能缓解半导体铜材紧张供应的局面。更多材料动态，敬请关注“博威合金”各大线上平台。
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