中国人的实木情结是与生俱来的,但人们对实木家具的认知,却存在一定的误区。比如,有不少人认为,真正的实木家具,就应该是一块块的木头,而且越大块越好。事实上,随着木材资源的消耗(将原木制成实木家具,木材的利用率仅为15%左右),以及交通运输的便利(南方制造的家具运送到北方销售使用),用整块木头制成的实木家具已经越来越少。

实木家具开裂自己怎么修复(这样处理过的实木家具)(1)

除了高昂的成本和资源的稀缺,更重要的还是实木天然存在胀缩后开裂弯翘的问题,传统工艺一般只有通过留伸缩缝来解决这些问题。为此,有些家具销售会振振有词:不弯翘,不开裂,那还算实木吗?我们认为,既然市场对“中国式”的实木家具有需求,那就应该将实木家具处理得不开裂不变形,尤其是从温暖的南方到干冷的北方,从湿润的海边到干燥的内陆,都要保持尺寸的稳定。

木材作为一种天然生成的有机体,具有一定的吸湿性。当外界环境温度变化时,木材也会随之产生干缩湿胀现象。由于水分进出木材,其体积一定会发生变化。作为一种各向异性材料,木材在不同方向上的干缩湿胀程度也会不同,这就是木材尺寸不稳定,造成家具变形和开裂的主要原因,也是实木家具制作过程中最难解决的问题。保持木材尺寸的稳定性,可以有以下几种思路:

实木家具开裂自己怎么修复(这样处理过的实木家具)(2)

1、通过取代的方法,减少木材细胞壁内部能吸附水分子的基团,以降低木材细胞壁对水分子的吸附量。比如,市场上一种被称为“钻石木”的乙酰化木材,就是用乙酰基取代了木材中能吸附水分子的基团;

2、将疏水物覆盖木材的自由表现,堵塞水的通道,阻止水分子进入细胞壁。比如用石蜡处理木材或在家具表面涂漆;

3、充胀木材细胞壁,将某种物质浸入木材细胞壁内部,使细胞壁体积充分膨胀,并使这些物质凝固而永久地保持膨胀状态,从而不再受外界水分子的影响。具体的处理方法有木塑复合和树脂浸入等;

4、用炭化技术来保持木材尺寸的稳定性。所谓炭化,即对木材进行热改性或热处理。以前的炭化技术(处理温度为260摄氏度),木材改性后颜色变黑且强度下降。目前经改进的炭化工艺,处理温度在140到230摄氏度之间,在有效地降低木材的吸湿性和吸水性的同时,也避免了上述问题的发生。

实木家具开裂自己怎么修复(这样处理过的实木家具)(3)

由于健康和环保意识的逐渐提高,使用化学方法来处理木材已经很难被市场接受。因此,解决木材尺寸稳定性的方法,主要还是靠炭化,目前德国和北欧已广泛应用这一技术。从家具生产的角度来看,采用木材炭化的工艺还有几个好处:首先,炭化可以当作木材干燥工序的延伸,二者在工艺和操作上都很类似;其次,木材炭化的成本比传统的化学改性成本更低;再次,木材炭化的生产过程和最终产品环境友好。

上面介绍的几种保持木材尺寸稳定性的方法,国内的地板和建材行业已经有较多应用,相信随着市场和需求的推动,家具行业也会开始跟进。到那时,家具销售就可以大声说:我们的实木家具,从南用到北,都不用担心开裂和弯翘!

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