水泥基自流平水泥施工工艺
1.原有基层处理
根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平水泥修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平水泥修补平整。如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度在3~9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度。
2.地面的清理
打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意：清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。
3.界面剂的涂刷
清理干净的基层砼地面是一尘不染的，我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位，两次我们采用不同方向涂刷顺序，以便保证更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到第一遍界面剂干透，界面剂已形成透明的膜层，没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后，才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡，注：低温或湿度大时底涂剂需较长时间干燥。底涂剂未完全干燥前勿施做自流平。
4.水泥自流平的施工
水泥自流平水泥施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6~8米。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。 按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中,一边加粉料一边用搅拌器搅拌,粉料不要一次倒入。粉料完全加入搅拌均匀后，放置1~2分钟,再用搅拌器搅拌1分钟即可使用,一定要注意不能有结块现象出现。把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域,倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边,不能和上一次倒的浆料有间隙。面层自流平的工作时间20°C 下约为15~25 分钟。
温度越高工作时间越短。合理安排工作流程，使得在自流平水泥的工作时间内完成自流平的搅拌、倾倒、刮整的流程。用高度控制拖板控制自流平厚度，用平板镘刀控制自流平表面的光滑度。如果使用消泡滚筒，那么一定要在自流平的工作时间内完成操作，并且滚筒操作最多不超过2遍。必须穿钉鞋，以免在自流平上留下痕迹。
本道工序是最重要的环节，应注意:
1) 施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工。
2) 用水量必须使用电子秤来控制，加水量一定严格按照比例操作。
3) 水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。
4) 消泡滚筒必须在施工时间内滚涂，避免出现滚筒印。
5.水泥自流平地坪成品的养护
施工作业前要关闭窗户,施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3~5小时可上人,7天后可正常使用(取决于现场条件和厚度)。现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。
6. 伸缩缝处理
在自流平地面施工结束24小时后,可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。
7．施工环境的保护
在水泥自流平施工过程中,很容易污染施工现场周边的墙面,最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上,在地坪施工完后,用刀片将多余的美纹纸去除。
