高硬度钢, 高速钢, 硬度
切削速度

切削速度一般用 xxx m/min 表示, 如 30m/min, 这代表了切削时每分钟的轨迹长度, 单位是 米/分钟. 例如一个 10mm的钻头, 如果切削速度为 30m/min, 则其转速应为
30 / (3.14159 * 10 / 1000) = 954.93转/分钟

超高强钢硬度(高硬度钢高速钢)(1)

高速钢

高速钢可以以30m/min的速度切削钢材

合金常见元素

C碳, Si硅, Cr铬, Ni镍, Mn锰, Mo钼, V钒, Cu铜, W钨
P磷, S硫 -- 这两种元素对于指标是有害的, 通常会要求限制含量在万三以内.

常见高硬度钢

一般的高碳工具钢:T7A、T8A、T10A;
高碳合金钢: CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8;
高速钢:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢,其硬度都在HRC60以上
钢结硬质合金: GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等,硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多,其硬度可以达到HRC68~73。

最初的高速合金钢: C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%

W18Cr4V (W18)

常用的钨系高速钢的一种, 属于莱氏体钢, 是高速钢应用最长久的一种.
成分 C 0.7~0.8%,W 17.5~19%, Cr 3.8~4.4%, V 1.0~1.4%, Si <0.4%, Mn <0.4%, Mo <0.3%
硬度HRC:62-65
抗弯强度/GPa:3.0-3.4
冲击韧性/(MJm²):0.18-0.32
600℃时的硬度HRC:48.5
特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差
主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

超高强钢硬度(高硬度钢高速钢)(2)

W6Mo5Cr4V2 (M2)

成分:锰Mn 0.15~0.40(允许偏差: 0.04), 硫S ≤0.030, 磷P ≤0.030, 铬Cr 3.80~4.40(允许偏差:±0.05), 镍Ni 允许残余含量≤0.30, 钒V 1.75~2.20(允许偏差:±0.05), 钼Mo 4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10), 钨W 5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
硬度HRC:63-66
抗弯强度/GPa:3.5-4.0
冲击韧性/(MJm²):0.30-0.40
600℃时的硬度HRC:47-48
特点:强度高, 热塑性好. 韧性, 耐磨性, 热塑性均优W18Cr4V; 耐热性, 可磨性稍次于W18Cr4V. 可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具

W14Cr4VMnRE

硬度HRC:64-66
抗弯强度/GPa:约4.0
冲击韧性/(MJm²):约0.31
600℃时的硬度HRC:50.5
主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具

Cr12Mo1V1

成分:C 1.40-1.60, Si ≤0.60, Mn ≤0.60, P ≤0.030, S ≤0.030, Cr 11.00-13.00, Mo 0.70-1.20, V 0.5-1.10, Co ≤1.00
硬度 :退火 ≤255HB. 压痕直径≥3.8mm. 淬火 ≥59HRC
弹性模量为207000MPa, 质量定压热容Cp为461J/(kg·K)
主要用途:宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具

超高强钢硬度(高硬度钢高速钢)(3)

Cr12MoV (德标X165CrMoV12)

成分:碳C 1.45~1.70, 硅Si ≤0.40, 锰Mn ≤0.40, 硫S ≤0.030, 磷P ≤0.030, 铬Cr 11.00~12.50, 镍Ni ≤0.25, 铜Cu ≤0.30, 钒V 0.15~0.30, 钼Mo 0.40~0.60
硬度 :退火 255~207HB, 压痕直径3.8~4.2mm. 淬火 ≥60HRC
主要用途:淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比Cr12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等

W9Mo3Cr4V

性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的优点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征优于W18,近似M2,脱碳敏感性低于M2,生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好,因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2,热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高,等于或较高于M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具

成分:C 0.77~0.85, Si 0.20~0.40, Mn 0.20~0.40, W 8.50~9.50, Mo 2.70~3.30, Cr 3.60~4.20, V 1.30~1.60, S ≤0.030, P ≤0.030
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)≥64HRC (盐浴炉)

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